Медта е индустриално чиста мед, докато месингът е сплав от цинк и мед.
Най -очевидната разлика е цвят, лилав срещу жълт.
Друга разлика е силата и твърдостта, като медта е по -слаба от месинг.
Заваръчна мед:
Методите за заваряване на медта (обикновено известна като индустриално чиста мед) включват заваряване с газ, ръчно заваряване на въглеродна дъга, ръчно заваряване на електрическа дъга и ръчно заваряване на аргон дъга. Автоматичното заваряване може да се използва и за големи конструкции.
1. Газово заваряване на мед
Най-често срещаният метод за заваряване на медта са задните фуги, докато ставите на обиколките и Т-връзките трябва да се избягват. Газовото заваряване може да използва два вида заваръчна тел: един, съдържащ дезоксидиращи елементи, като 201 и 202 жица; Другият е редовен меден тел и нарязани ленти на основния материал, като се използва 301 поток като поток. Трябва да се използва неутрален пламък, когато медта за заваряване на газ.
2. Ръчно заваряване на мед
За ръчно заваряване на дъга използвайте медни 107 електроди с ядро мед (T2 или T3). Почистете заваръчните ръбове преди заваряване. Заваръчните части по -дебели от 4 mm трябва да бъдат предварително загряти до температура, обикновено между 400 градуса и 500 градуса. Когато заварявате с медни 107 електроди, използвайте постоянен ток за обратна фаза.
Заваряването трябва да използва къса дъга и да избягва движението на страничния електрод. Възвръщането на линейното движение на електрода може да подобри образуването на заваряване. За дълги заварки използвайте постепенен метод за назад. Поддържайте скоростта на заваряване възможно най -висока. Когато заварявате множество слоеве, премахнете старателно шлаката между слоевете.
Заваряването трябва да се извършва в добре проветрирана зона, за да се предотврати отравяне с мед. След заваряване, докоснете заварката с плосък чук, за да облекчите напрежението и да подобрите качеството на заваряването.
3. Ръчно заваряване на TIG на мед
За ръчно TIG заваряване на мед, използваните заваръчни проводници включват 201 (специална медна тел) и 202, както и медни проводници като T2.
Преди заваряване, ръбовете на заваряването на детайла и повърхността на заваръчната тел трябва да се почистват от оксидни филми, масло и други замърсители, за да се предотвратят дефекти като порьозност и шлакови включвания. Методите за почистване включват механично и химическо почистване.
За задните стави с дебелина на плочата по -малка от 3 мм не се използва жлеб. За дебелината на плочата между 3 и 10 mm се използва V-образен канал с ъгъл на канала от 60 до 70 градуса. За дебелината на плочата по-голяма от 10 mm се използва х-образна канал с ъгъл от 60 до 70 градуса. За да се избегне непълното проникване, тъпите ръбове обикновено не са оставени. В зависимост от дебелината на плочата и размера на жлеба, клирънсът на сглобяването на задните фуги трябва да бъде в рамките на 0,5 до 1,5 мм.
Ръчното заваряване на TIG на мед обикновено използва постоянен ток, като волфрамовият електрод е свързан към отрицателния електрод. За да се елиминира порьозността и да се осигури надеждно сливане и проникване на корена на заваряването, е необходимо да се увеличи скоростта на заваряване, да се намали консумацията на аргон и да се загрее заваряването. За плочи с дебелина под 3 мм температурата на предварително загряване трябва да бъде 150-300 градуса; За плочи по-дебели от 3 mm температурата на предварително загряване трябва да бъде 350-500 градуса. Температурата на предварително загряване не трябва да е твърде висока, тъй като това ще влоши механичните свойства на заваръчната става.
Използва се и въглеродна дъга за заваряване на мед. Електродите, използвани за заваряване с въглеродна дъга, включват въглеродни и графитни електроди. Заваръчният тел, използван за заваряване на въглеродна дъга на мед, е същият като този, използван за газово заваряване. Той може да бъде изрязан и от основния материал. Могат да се използват потоци, подходящи за газово заваряване на мед, като 301 газов поток.
Месингови методи за заваряване:
Методите включват заваряване на газ, заваряване на въглеродна дъга, ръчна метална дъга заваряване и заваряване на аргонова дъга.
1. Газово заваряване на месинг
Тъй като температурата на пламъка за заваряване на газ е по -ниска, по -малко цинков се изпарява от месинга по време на заваряване, отколкото при електрическо заваряване, което прави газовото заваряване най -често използваният метод за месингова заваряване. Месинговите заваръчни проводници включват 221, 222 и 224. Тези проводници съдържат елементи като силиций, калай и желязо, които предотвратяват и намаляват изпарението и изгарянето на цинк в разтопения басейн, като по този начин гарантират качеството на заваряването и предотвратяват порьозността. Обикновените потоци, използвани за месингова заваряване, включват твърд прах и газообразни потоци. Газообразните потоци са съставени от метил борат и метанол; потоците като 301 са често срещани.
2. Ръчно заваряване на дъга на месинг
В допълнение към мед 227 и мед 237, домашните електроди могат да се използват и за месингова заваряване.
Когато месинговият месинг за заваряване, DC захранването трябва да бъде свързано към положителния терминал, като електросът е свързан към отрицателния терминал. Повърхността на заваряването трябва да се почиства внимателно преди заваряване. Ъгълът на канала обикновено трябва да бъде не по-малко от 60-70 градуса. За да се подобри образуването на заваряване, заваряването трябва да бъде предварително загрято до 150-250 градуса. Трябва да се използва къса дъгова заваряване, само с линейни движения, избягване на странични или напред и назад движения и заваряване с висока скорост. Месинговите заварки, изложени на корозивна среда като морска вода и амоняк, трябва да бъдат отгряти след заваряване, за да се елиминира напрежението на заваръчните заварки.
3. Ръчно заваряване на TIG на месинг
За ръчно TIG заваряване на месинг, могат да се използват стандартни месингови проводници като 221, 222 и 224. Като алтернатива могат да се използват материали за пълнене със същия състав като основния метал.
Заваряването може да се извърши с директен ток или променлив ток. При заваряване с променлив ток изпаряването на цинк е по -малко тежко, отколкото при директен ток. Предварителното нагряване обикновено не се изисква преди заваряване и се изисква само когато има значителна разлика в дебелината на плочата. Скоростта на заваряване трябва да бъде възможно най -бърза. След заваряване заваръчването трябва да се нагрява до 300-400 градуса за отгряване, за да се елиминира напрежението на заваряването и да се предотврати напукване по време на употреба.
4. Заваряване на въглеродна дъга на месинг
За заваряване на въглеродна дъга на месинг изберете проводници като 221, 222 или 224 в зависимост от състава на основния метал. Може да се използва и домашен месингов тел. Могат да се използват потоци като 301. Заваряването трябва да се извършва с къса дъга, за да се намали изпаряването и изгарянето на цинк.
Компанията има група от водещи производствени линии за преработка на мед в Китай, включително:
Немска вносна прецизна медна тръба производствена линия (годишна продукция от 30 000 тона)
Японска технология Медно фолио за валцуваща линия (най -тънка до 6 μm)
Напълно автоматична линия за непрекъснато екструдиране на медна лента
Интелигентен меден лист и лента за завършване на лентата
Дигитализираният контрол и управление на целия производствен процес се реализира чрез MES система и точността на размерите на продуктите може да достигне ± 0,01 мм.
Електронна поща
