Според изискванията на процеса и доброто изпълнение на самия титан, титанови тръби се използват широко в много проекти за битови химически влакна, особено в растението PTA. Титанът в твърдото състояние на 250 градуса обаче започва да абсорбира водород, от 400 градуса започва да абсорбира кислорода, от 600 градуса започва да абсорбира азот и с повишаване на температурата, неговият капацитет на абсорбция също се засилва. Когато титановият метал в усвояването на определено количество кислород, азот, водород и други газообразни примеси, границата на добива и удължаването и други механични свойства ще спадна драстично. Следователно, заваряването на титан има високи изисквания, този документ анализира общите дефекти в заваряването на титан и формулира разумен процес на заваряване, като по този начин подобрява качеството на заваряване на титановата тръба и гарантира качеството и напредъка на проекта.
1, Анализ на дефект на заваряване на титаниеви тръби
1.1 Анализ на примеси като газ и друга тенденция на замърсяване
Промишленият чист титан при стайна температура е сравнително стабилен, а плътният филм, генериран от кислород, има висока устойчивост на корозия. Но при високи температури химическата активност се увеличава драстично, със силна способност да абсорбира кислород, водород, азот и други примеси във въздуха, като намалява пластичността и здравината на заварените фуги. В състоянието на топене е особено сериозно. Следователно температурата на заваряване надвишава 250 градуса на заваръчните и засегнатите от топлина метали (включително задната част на басейна на стопилката) трябва да бъде правилно защитена.
1.2 Анализ на грубата кристална тенденция
Поради високата точка на топене на индустриален чист титан, лоша топлопроводимост, ниска топлопроводимост, малък топлинен капацитет, коефициент на висока устойчивост, в процеса на заваряване, течният разтопен метал на басейна има голям размер, престой с висока температура и бавна скорост на охлаждане и други характеристики. Тази ситуация е лесна за това, че заварените фуги произвеждат прегрята организация, зърното става грубо, тенденцията за премахване е очевидна.
1.3 Анализ на тенденцията за заваряване на пукнатина
Поради чистия титан в сяра, фосфор, въглеродът и други примеси са много малко, ниската точка на топене евтектично е трудно да се появи на границата на зърното, а температурната зона на кристализация е тясна и свиването на втвърдяването на заваряване е малко, така че рядко ще произвежда термични пукнатини. Заваряването на чист титан е много податливо на замърсяване на кислород, водород, азот и други примеси, когато съдържанието на тези примеси е високо, заваръчните и топлинните свойства стават крехки, лесни за създаване на студени пукнатини под действието на напрежението на заваряване. Сред тях водородът е основната причина за студено напукване. Водород от разтопения басейн с висока температура до по-ниската температура на дифузията на зоната, засегната от топлина, когато областта на водород се обогатява до известна степен от твърдия разтвор, ще утаи TIH. премахване; с валежите на TIH. ще доведе до голяма промяна на обема, причинена от голям вътрешен стрес. Тези фактори допринасят за генерирането на студени пукнатини и имат забавен характер.
2, заваряване на титаниеви тръби
2.1 Според анализа на горните дефекти, общият избор на волфрамов аргонов дъгов заваряване в полето, използването на електроди за церейско волфрамов електрод, заваръчната среда трябва да бъде чиста и чиста. Заваряване с фиксирана уста, изискването за настройка на временна навес на вятъра. Чистота на селекцията на защитния газ в> 99,999% над течен аргон с висока чистота. При заваряването на специално защитно устройство накрайник плюс скоба, аргонов газ от плъзгащия капак, за да се защити заваряването на високотемпературни зони, размерът на плъзгащия се капак може да се основава на формата на заваряването, размера на заваряването и метода на работа за определяне. Гърбът на заваряването също трябва да използва устройство за защита от аргон. Сложна структура на заварките поради трудността при реализиране на добра защита е подходящо да се запълни газова смес от хелий-аргон в заваряването на кутията.
2.2 Почистване преди заваряване
Заваряването трябва да се почисти преди заваряване на тел и повърхностно масло и оксиди за заваряване, за да се предотврати увеличаването на въглерода, кислорода, водорода, така че заваряването да произвежда пори и пукнатини и да намали механичните свойства на заваръчния метал. Свелието трябва да бъде обработено с файл за повторно и диамантен файл, за да се премахне оксидният филм, бур (тъй като бур ще доведе до порьозност), с ацетон заедно с заваръчния проводник с почистване на скраб. След обработката на оксидния филм на скосеното, необходимо в рамките на 4H заваряване, ако не в рамките на 4H заваряване, а след това, преди заваряването, трябва да бъде повторно лечение на оксидния филм, може да бъде заварен.
2.3 Точки за работа на заваряване на титаниев тръбопровод
2.3. Уплътнителният проводник трябва да бъде 2 мм, диаметърът на уплътнителния проводник е твърде дебел и не е лесен за схващане. Заваръчният проводник трябва да се измие с киселина преди употреба, може да бъде и шлайфане на шкурка и след това ацетон, почистване след нанасяне.
2.3.2 Групиране Преди заварчикът трябва да носи чисти ръкавици, строго е забранено да чука с желязо, замърсяването с желязо ще намали механичните свойства и устойчивостта на корозия и не трябва да се използва с гумени чукове, ако е необходимо, може да се използва дървен чук. Сдвояването на заваръчно, фиксираното заваряване на точките не може да бъде фиксирана от точката заваръчна стомана заваръчно, като преодоляване на скосяване от двете страни. Точкови изисквания за твърда точка и същата формална заварка, заваръчването, което трябва да бъде запълнено с аргонов газ, за да се насочи твърдото заваряване, тръбопровод с голям диаметър може да се използва за защита на гърба на защитната защита на моп, точково твърдо заваряване, точкова твърда точка с възможно най-малка пастица.
2.3.3 Заваряване, за да се предотврати свиването на кратера на дъгата, пукнатините, заваръчната дъга е подходящо да се използва затихване на дъгата. Заваряване на цялото използване на заваряване с аргунова дъга, ако късата дъгова заваряване, трудът е по -голям, така че е подходящо да се използва дълго заваряване на дъговата дъга.
2.3.4 Заваръчно дъно на шева Преди заваряване тръбата трябва да бъде заменена с чист въздух преди заваряване. Тестовата тръба, пълна с аргонов газ, е квалифицирана. Може да се използва под подхода, телената глава на заваръчната заварка с изгаряне на дъговата дъга (обърнете внимание, за да не изгорите до заваръчното скосяване), бързо поставете вътре в тръбата и така охладени, с тежест глава със сребърно бяло, можете да се използва нормално, да станете синьо за неквалифицирани, трябва да отрежете крайния край може да се използва нормално.
2.3.5 Заваряване на заваръчни заваръчни заваряване, поради защитната газова скоба, замахът на заваръчната факла не е удобен, негъвкав, лесно се появява вътре в депресията на заваряването, и двете страни на ухапването, а не слети и други дефекти. Заваряването на дъното обикновено не е предразположено към срутване. Обърнете внимание, че ставите трябва да бъдат нанизани с реймер на ставите с наклон за ставите. Долната слой обикновено се прилага чрез запълване на жицата вътре в повдигнатото положение на заваряване на лицето и запълване на жицата извън вертикалните и плоските заваръчни части. Заваръчната глава на котата не е овладяна добре, лесно се появява в вдлъбнатите дефекти. Заваръчните фуги, които се появяват след отвора на стопилката и след това дават захранване на тел, първите две капки могат да дадат повече жица, за да се избегнат вдлъбнати фуги, след нормалното заваряване. Скоростта на дебит на газ трябва да бъде 30 ~ 40L\/min.
2.3.6 Независимо каква позиция на заваряването, волфрамовият електрод трябва да бъде перпендикулярно на оста на тръбата, така че по -добрият контрол на размера на разтопения басейн и може да направи дюзата, теглената маска защитен газ равномерно предпазва разтопения басейн от окисляване. Според дължината на защитния моп, дължината на заваряване от 100 мм обикновено трябва да спре и затова заварването отстъпва червено до сребърно-бяло и след това продължават да заваряват. Спазвайте цвета на заварката не отнемайте от теглещия капак и не трябва да се наблюдават от предната част на теглещия капак, се предпочита наблюдение от задната част на теглещия капак. Температурата между слоевете трябва да е по -ниска от 50 градуса по Целзий, подходящо е да докосвате заваръчния шев с ръка, без да горите и е по -добре да изчакате заваръчката да се охлади преди заваряване за втори път. В случай на спешни случаи, студен въздух може да се използва за издухване на заваръчната заварка или избърсване на страните на заварката с мокра кърпа, обърнете внимание, за да не избършете заваряването.
2.3.7 Заваряване Спрете затварянето на дъгата, за да запълните дъговата яма, защитата на заваряването на газта за заваряване и влачене на екрана, за да се избегне заваряването при висока температура чрез замърсяването на атмосферата, така че заваръчването да стане квалифициран цвят. Краят на заваръчния проводник не може незабавно да бъде изтеглена от защитената зона, в противен случай краят на заваръчния проводник незабавно окисляване на обезцветяване не може да продължи да се използва. Ако използвате повторно, използвайте клещи, за да отрежете окисления край преди употреба.
2.3.8 Finish polished into a slope, weld to the slope, pause to give wire, first use the arc to melt the slope into a molten hole, quickly add wire, so that the weld is closed, pay attention to the weld to the second half of the circle left a small half, you should reduce the flow of the internal protective gas, in order to prevent the gas pressure is too large and make the weld concave.
2.3.9 Защитата на газа не е добра, предразположена към порьозност и крехка твърда тъкан, чуплива фрактура. Заваленето и засегнатата от топлина зона със сребърно-бял цвят е най-добрата, жълтото е лошо, синьото е неквалифицирано.
3, Използвайки горните методи в редица битови PTA растения за заваряване на титаниеви тръби, постигна добри резултати, видът на заваръчния изгл е предимно сребърно-бял, малко количество жълтеникаво, скорост на преминаване на филма от 97% или повече.
