Влизайки в 21 век, аерокосмическото пространство показва по-широка перспектива за развитие, високо ниво или ултра високо ниво на аерокосмически дейности са по-чести, ролята му ще надхвърли полето на науката и технологиите, върху политическия, икономическия, военния и дори човешкия социален живот ще има по-широко и по-далечно въздействие.
Трябва да се отбележи, че големите постижения на аерокосмическата индустрия са неразделни от развитието и пробивите в технологията за аерокосмически материали, а титановите сплави имат незаменимо положение в аерокосмическото поле поради високата си здравина, качеството на светлинната повърхност и други предимства.
Закрепващите елементи на титанните сплав са един от често използваните продукти от титанова сплав в аерокосмическото поле. Тези крепежни елементи обикновено изискват разтвор за стареене на топлинна обработка, за да се гарантира, че те отговарят на якостта на срязване от 660MPa и якостта на опън от 1100MPa. По време на производствения процес крепежните елементи от титан се подлагат на подробни проверки, включително външен вид, механични свойства и металургия, за да се гарантира, че те отговарят на строгите материални стандарти, качеството и изискванията за производителност.
Техническите условия на обработка на закрепващите сплав на титан трябва да отговарят на съответните изисквания, посочени в стандарта AMS4967 (тел, отгряти, изковки и пръстени, лекувани с топлина титанови лети). Стандартът има ясни стандартни изисквания и изисквания за производителност по отношение на допустимите отклонения, размерите, металургията, външния вид, контрола на дефектите и механичните свойства.
Въпреки това, има някои проблеми при обработката на крепежни елементи на титан сплав, като корозия, обработка на обработка и прецизни проблеми. По време на процеса на инсталиране, закрепващите елементи от титан са склонни да образуват пропуски, което води до притока на повърхностно покритие, което влияе върху тяхната стегнатост и устойчивост на корозия. В допълнение, титанният сплав материал има лоша топлопроводимост, а топлината, генерирана по време на обработка, се концентрира лесно в зоната на рязане, което води до повреда на инструмента и деформация на детайла. Следователно, мерки като приемане на вложки с положителна ъглова геометрия, поддържане на остри ръбове и използване на високо налягане, течности за рязане с висок поток, за да се гарантира стабилността на процеса на обработка и точността на детайла.
В авиационното поле се използват широко закрепващи сплави от титан. Според данните, вътрешните самолети C919 в Китай се нуждаят от крепежни елементи от титанови сплави около 200, 000 парчета, за да завършат първите 100 стартиращи поръчки, ще изискват 20 милиона парчета титанови сплави. С бързото развитие на аерокосмическата индустрия търсенето на авиационни крепежни елементи се увеличи драстично и пазарната перспектива за закрепващите сплави от титан е много благоприятна.
Закопчаващите сплави от титан в аерокосмическото поле не само поради високите си якости и леки характеристики, но и поради способността си да отговаря на изискванията за непрекъснато безопасност на аерокосмическия апарат. Особено търговските самолети се нуждаят от повече от десет часа на ден непрекъснат непрекъснат полет, изискванията за закопчалка са дори по -високи от аерокосмическия стандарт. Закрепващите елементи на титанните сплав могат значително да намалят собственото тегло на самолета, да подобрят работата на самолета, да намалят разходите за употреба и следователно да се превърнат в незаменим основен материал в аерокосмическото поле.
В обобщение, титановата сплав като основен материал в аерокосмическото поле играе основна роля в аерокосмическата индустрия. С непрекъснатото развитие на аерокосмическата индустрия, перспективата на приложението на титаниевата сплав ще бъде по -широка.
