Титановата сплав, със своите уникални предимства, заема важна позиция в авиацията, аерокосмическата, медицинската и други области, а също така се е издигнала в областта на 3C потребителската електроника през последните две години, прилагайки се върху тялото и структурните части на редица горещи продажби от висок клас смартфони. Titanium Alloy има предимствата на производителността на леко тегло, висока якост и добра текстура, които могат да помогнат за подобряване на дизайна на външния вид на смартфони и значително да се намали теглото на тялото и се очаква да се превърне в тенденция на иновации в материалите на потребителската електроника. Въпреки това, титановите сплави са трудни за обработка, което винаги е било проблем за инженерите и техниците.
Трудностите за обработка на титанова сплав включват:
1, концентрация на температура. Повечето титанови сплави имат изключително ниска термична проводимост, което води до топлината, генерирана по време на процеса на рязане, не е лесна за разпространение, концентрирана в зоната на рязане, така че инструментът бързо износване, напукване, съкращаване на живота на инструмента, като същевременно унищожава целостта на повърхността на части от титановия сплав.
2, еластична деформация. Модулът на еластичност на титановата сплав е сравнително нисък и е лесно да се получи еластична деформация по време на обработката, което влияе върху геометричната точност и якостта на умора на частите.
3, силен афинитет. Титановата сплав е предразположена да образува дълги и непрекъснати чипове по време на завъртане и пробиване, които заплитат инструмента и пречат на функцията му.
4, вибрация. Еластичността на титановата сплав се превръща в основната причина за вибрацията по време на процеса на рязане, което влияе върху качеството на режещата мощност и обработката на повърхността.
За проблема с титановия сплав, който е труден за обработка, следните са противодействията:
1, охлаждане. Използвайте охлаждащата течност, за да намалите високата температура на рязане или използвайте метод за рязане с ниска температура, като използването на течен азот или течен CO2 като течност за рязане.
2, изберете правилния инструмент. Изберете подходящия инструмент за рязане, за да запазите рязкото рязко и намалете налягането на рязане.
3, постоянно захранване или увеличаване на скоростта на подаване. Поддържайте постоянно хранене, за да намалите втвърдяването на работата; Ако работата на оборудването позволява, опитайте се да увеличите скоростта на подаване, за да намалите вероятността от натрупване на топлина и да работите втвърдяване.
4. Намалете скоростта на рязане. Контролирайте освобождаването на топлина и използвайте 1/3 или по -малко от скоростта на рязане на стомана за обработка на титан.
5, Променете инструментите според процеса. За обработката на титан с голям обем сплав, инструментариумът с карбид е най-добрият избор; За обработката с нисък обем е по-подходящо да се използват високоскоростни карбидни инструменти.
6, използването на машинни инструменти с висока твърдост. Машинните инструменти с висока твърдост могат да абсорбират вибрацията и да намалят бърборенето в процеса на рязане, като подобрят точността на обработката и качеството на повърхността.
7, редовно почистване. Редовно почистване на оборудване за преработка и инструменти за предотвратяване на отлагането на отломки, което влияе върху ефекта на обработка.
Чрез горните противодействия можем ефективно да решим трудните проблеми при обработката на титанова сплав в полето на 3C потребителската електроника и да насърчим широкото прилагане на титаниева сплав в областта на потребителската електроника.
