Титановата сплавска плоча кородира сравнително бързо в околната среда на намаляване на неорганичната киселина и определени органични киселини, тъй като е трудно да се поддържа пасивен оксиден филм. За да се намали ефективно корозията, добавянето на инхибитори на корозия се превърна в ефективна мярка. Съществуват различни видове инхибитори на корозия, включително 7 -те метални йони, йони на тежки метали, окислителни неорганични съединения, окислителни органични съединения и сложни органични инхибитори на корозия. Въпреки това, мионите на благородните метали рядко се използват като инхибитори на корозия за намаляване на неорганичните киселини поради високата им цена. Тежестните метални йони, като мед и железни йони, имат значителен ефект на инхибиране на корозия след достигане на критична концентрация. Окислителните неорганични съединения като азотна киселина, хлор, калиев хлорат, калиев дихромат, калиев перманганат и водороден пероксид също имат някакъв ефект на инхибиране на корозията. Оксидизиращите органични съединения, като нитро или нитрозо съединения и азотни съединения, също могат да се използват за инхибиране на корозия. Комплексът на органичния инхибитор на корозия е различен от окисляващите органични съединения, той може да играе инхибиране на корозия при всяка концентрация, само размерът на ролята на различните.
Чрез повърхностната обработка може значително да подобри устойчивостта на корозия на плочата с титанова сплав. Често използваните методи за обработка на повърхността включват катодно окисляване, термично окисляване, азот и технология на покритие. Някои данни показват, че слоят на покритието има най -очевидния ефект за подобряване на устойчивостта на корозия на плочата с титанова сплав, дори по -добра от устойчивостта на корозия на Ti -0. 15pd.
Анодното окисляване на плочата с титанова сплав обикновено се провежда в 5% -10% (NH4) 2SO4 разтвор с допълнително 25V постояннотоково напрежение. Тази третиране може ефективно да премахне оцветяването на желязо върху повърхността, да удължи времето за пасивация на плочата с титанова сплав и да предотврати абсорбцията на водород, причинена от оцветяването на желязо. Следователно чуждестранните норми изискват анодирано цялото оборудване на титан. За да се подобри ефектът от анодиране, понякога се използва натриева платината вместо амониев сулфат като анодизиращ разтвор за получаване на по -добра устойчивост на корозия.
Термично окислително обработка във въздух, титановата сплавска плоча може да образува рутилен термичен оксид филм, който е по -дебел и по -кристален от анодния оксиден филм, а устойчивостта на корозия е по -добра от тази на анодния оксиден филм. Термичното обработка на окисляване обикновено се провежда при температура 600-700 градус за 10-30 минути. Твърде висока температура или твърде дълго време ще повлияе на ефекта на лечение.
В покритието на титанови сплави плочи, съдържащите паладий покрития са особено ефективни. Покритията, съдържащи паладий, обикновено са покрития с паладий оксид или покрити с паладий с легирани покрития. Типичен метод за подготовка за PDO-TIO2 на паладиев оксид е да се приложи разтвор на PDCL4 и TICL3 върху повърхността на плочата с титаниева сплав и след това да го загрее при температура 500-600 градус за 10-50 минути. Този процес може да се повтори няколко пъти, за да се постигне дебелина на покритието от 1 g/m² или повече. От друга страна, паладий, от друга страна, първо се образуват като тънък слой чрез галванопластика или отлагане на вакуум и след това се подлагат на техники за повърхностно легиране, като лазерно премахване на повърхността или йонното имплантация за подобряване на адхезията и корозионната устойчивост. Тези техники за лечение са по -добри от покритията с паладиев оксид.
