(1) Намаляване на източника на пукнатина на концентрацията на напрежение в заварените фуги и структурата на точката на концентрация на напрежението, премахване или намаляване на концентрацията на напрежението на всички средства за подобряване на силата на умората на структурата .
(1) Използването на разумна структурна форма
(1) Приоритет е даден на задните стави, опитайте се да не използвате LAP фуги; Важни структури за промяна на Т-стави или ъглови фуги в задните фуги, така че заваръчването да избягва ъгловите части; Използването на Т-съединители или ъглови фуги се надяваме използването на пълна заварка за проникване .
② Опитайте се да избегнете дизайна на частично натоварване, така че прехвърлянето на вътрешната сила на члена е гладка и равномерно разпределена, без да причинява допълнителен стрес .
③ Намалете мутацията на секцията, когато дебелината на плочата или разликата на ширината на плочата и трябва да се наложат на ставите, трябва да бъдат проектирани така, че да изгладят преходната зона; Структурата на острите ъгли или ъгли трябва да бъде направена в заоблена дъга, толкова по -голям е неговият радиус на кривината, толкова по -добър .
④ Избягвайте пространственото конвергенция на трипосочната заварка, заварете, доколкото е възможно, за да не се поставя в зоната на концентрация на напрежение, доколкото е възможно, да не се поставя в основните членове на опън на напречната заварка; Независимо, не забравяйте да се уверите, че вътрешността и извън качеството на тази заварка, за да намалите концентрацията на напрежението при заваряването .
⑤ Заваръчни заварки, които могат да се прилагат само от едната страна, а постоянните подложки не могат да бъдат поставени от задната страна върху важни конструкции; Избягвайте да използвате прекъснати заварки поради високата концентрация на напрежение в началото и в края на всяка секция за заваряване .
(2) Правилна форма на заваряване и добро качество на заварката отвътре и отвън .
(1) остатъчната височина на заварката на дупето трябва да бъде възможно най -малка и е по -добре да се равни (или да се смила) плоска без остатъчна височина след заваряване;
② Т-тип фуги за предпочитане трябва да използват филе заварки с вдлъбнати повърхности, а не с изпъкнали филе заварки;
③ Заваряване и повърхностният възел на основния материал на заваръчния пръст трябва да бъде плавен преход, ако е необходимо, пръстът на заваръчния шлифовъчен или аргунен дъга, за да се намали концентрацията на напрежението на мястото .
Всички заваръчни дефекти имат различна степен на концентрация на стрес, особено люспести заваръчни дефекти, като пукнатини, нежелани, нефузирани и ухапващи ръбове и т.н. премахнато .
2) Регулиране на остатъчния стрес
The residual compressive stress that exists on the surface of the member or at the stress concentration can improve the fatigue strength of the welded structure. For example, by adjusting the welding sequence, local heating, etc. are likely to obtain a residual stress field conducive to improving fatigue strength. In addition, you can also take the surface deformation strengthening, such as rolling, чукане или взривяване на изстрел и други процеси, за да се направи металната повърхностна пластмасова деформация и втвърдяване и в повърхностния слой на остатъчния натиск на натиск, за да се постигне целта за подобряване на силата на умората .
За назъбените членове вземете еднократно разтягане на претоварване, може да направи върха на прореза, за да получите остатъчния компресивен стрес ., тъй като след еластично разтоварване знакът на нарязаното остатъчно напрежение винаги е противоположен на знака на нарязаното напрежение по време на (еластично-пластично) зареждане .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} е подходящ за претоварване на зареждане или множество Tensile Зареждане . Той често се комбинира със структурни тестове за приемане, като съдове под налягане за извършване на хидравлични тестове, може да играе роля на опън преди претоварване .
(3) Подобряване на организацията и свойствата на материалите
First of all, to improve the fatigue strength of the base metal and weld metal should also be considered from the intrinsic quality of the material. The metallurgical quality of the material should be improved to reduce the inclusions in it. Important components can be used in vacuum melting, vacuum degassing, and even electroslag remelting and other smelting processes of the material to ensure purity; Усъвършенстването на зърнеста стомана при стайна температура може да подобри живота на умората; Топлинната обработка може да бъде получена чрез оптималното състояние на организацията, за да се подобри едновременно силата, но и да се подобри неговата пластичност и здравина; tempered martensite, low carbon martensite and lower bainite and other organizations have a higher fatigue resistance. Secondly, strength, plasticity and toughness should be reasonable cooperation. Strength is the ability of the material to resist fracture, but high-strength materials are sensitive to notch. The main role of plasticity is through plastic deformation, can absorb the deformation work, cut the stress peak, so that the high stress redistribution, but also to make the gap and the crack tip can be blunted, the crack expansion is eased or even stopped. Plasticity ensures that the role of strength is given full play. So for high-strength steel and ultra-high-strength steel, try to improve a little plasticity and toughness, will significantly improve its fatigue съпротива .
(4) Специални защитни мерки
Ерозията на атмосферната среда често оказва влияние върху силата на умората на материала, следователно използването на определени защитни покрития е полезно ., например, в концентрацията на напрежение, покрита с пластмасов слой, съдържащ пълнител, е практичен метод за подобрение .
