Организация на стайната температура
Обикновеният месинг е бинарна медно-цинкова сплав, съдържанието на цинк в него варира в широки граници, така че организацията на стайната му температура също е много различна. Съгласно двоичната диаграма на състоянието на Cu-Zn, има три вида организация на месинга при стайна температура: месинг със съдържание на цинк под 35%, микроструктурата при стайна температура се състои от еднофазен твърд разтвор, известен като -месинг; месинг със съдържание на цинк в диапазона от 36% до 46%, микроструктурата при стайна температура се състои от (+) две фази, известни като (+) месинг (двуфазен месинг); съдържание на цинк Повече от 46% до 50% от месинга, микроструктурата при стайна температура се състои само от фаза, известна като месинг.
Производителност на обработка под налягане
еднофазният месинг (от H96 до H65) има добра пластичност и може да издържи на гореща и студена обработка, но еднофазният месинг е склонен към среднотемпературна крехкост по време на гореща обработка, като коване, и специфичният му температурен диапазон варира в зависимост от количеството на Zn, обикновено между 200 и 700 градуса. Следователно температурата по време на гореща работа трябва да бъде по-висока от 700 градуса. Еднофазният месинг в крехката зона се дължи главно на наличието на система от сплави Cu-Zn в областта на фазата на Cu3Zn и Cu9Zn две подредени съединения, при нискотемпературно нагряване се получава, когато редът на трансформацията, така че сплавта става крехък; В допълнение, сплавта съществува в присъствието на следи от олово, бисмут, вредни примеси и мед, за да образува евтектичен филм с ниска точка на топене, разпределен в границите на зърната, междукристално разкъсване при гореща обработка. Практиката показва, че добавянето на следи от церий може ефективно да елиминира крехкостта при средна температура.
Двуфазен месинг (от H63 до H59), организацията на сплавта в допълнение към добрата пластичност на -фазата, но също така се появи от електронното съединение на основата на CuZn твърд разтвор. -фазата при високи температури има висока степен на пластичност, а при ниски температури ′-фазата (подреден твърд разтвор) естеството на твърдата крехкост. Следователно (+) месингът трябва да се кове в горещо състояние. Месингът със съдържание на цинк над 46% до 50% не може да се обработва под налягане поради неговите твърди и крехки свойства.
Механични свойства
Механичните свойства на месинга са различни поради различното съдържание на цинк, а механичните свойства на месинга се променят с различното съдържание на цинк. За месинг, както σb, така и δ продължават да се увеличават с увеличаването на съдържанието на цинк. За (+) месинг якостта при стайна температура се увеличава, докато съдържанието на цинк се увеличи до около 45%. Ако съдържанието на цинк се увеличи допълнително, якостта намалява рязко поради появата на по-крехката r-фаза (твърд разтвор на базата на съединението Cu5Zn8) в организацията на сплавта. (Пластичността при стайна температура на (+) месинги винаги намалява с увеличаване на съдържанието на цинк. Така че съдържанието на цинк в повече от 45% от медно-цинковата сплав няма практическа стойност.
Използването на обикновен месинг е изключително широко като лента за резервоари за вода, водоснабдителни и дренажни тръби, медальони, силфони, змиевидни тръби, кондензаторни тръби, гилзи за куршуми и разнообразие от сложни форми на продукти за щамповане, малък хардуер и т.н. С увеличаването на съдържанието на цинк от H63 до H59, те могат да издържат добре на обработката в горещо състояние, използвана най-вече в машини и електрически уреди, различни части, части за щамповане и музикални инструменти.
За да се подобри устойчивостта на корозия, здравината, твърдостта и режещият месинг и др., в медно-цинковата сплав чрез добавяне на малко количество (обикновено 1% до 2%, малък брой до 3% до 4%, a много малко до 5% до 6%) калай, алуминий, манган, желязо, силиций, никел, олово и други елементи, съставляващи тройна, кватернерна или дори петорна сплав, тоест за сложния месинг, известен също като специален месинг.
Цинков еквивалентен фактор
Организацията на сложния месинг може да бъде изведена от "цинковия еквивалентен фактор" на елементите, добавени към месинга. Тъй като в медно-цинковата сплав се добавя малко количество други легиращи елементи, обикновено само за да се направи диаграмата на състоянието на Cu-Zn на фазовата област / (+) отляво или отдясно. Така че организацията на специалния месинг обикновено е еквивалентна на тази на обикновения месинг с повишено или намалено съдържание на цинк. Например организацията на Cu-Zn сплав с 1% силиций е еквивалентна на организацията на Cu-Zn сплав с 10% цинк. Следователно "цинковият еквивалент" на силиция е 10, а "цинковият еквивалент" на силиция е най-големият, така че /( + ) фазовата граница в системата Cu-Zn е значително изместена към страната на медта, т.е. -фазовата област е силно стеснена. "Коефициентът на еквивалентност на цинка" на никела е отрицателен, т.е. областта на -фазата е разширена.
Специалният месинг в -фазата и -фазата е мултикомплексен твърд разтвор, неговият укрепващ ефект е по-голям, докато и -фазата в обикновения месинг е прост твърд разтвор на Cu-Zn, неговият укрепващ ефект е по-нисък. Въпреки че еквивалентът на цинк е сравним, естеството на многовариантния твърд разтвор и простия бинарен твърд разтвор не е същото. Следователно, малко количество многократно укрепване е начин за подобряване на характеристиките на сплавта.
