I. Причини за деформация на детайла чрез обработка на проводника
Разделете бамбук от центъра, и двете половини на бамбуковото парче ще се огънат, голямата половина на завоя по -малко, малката половина на завоя повече. Това е самият материал ще има стрес, процесът на разцепване прекъсва баланса на първоначалното напрежение на материала, чрез деформацията за възстановяване на баланса. Деформацията на деформацията на детайла на проводника е същата причина, процесът на рязане нарушава оригиналния баланс на напрежението на детайла.
Размерът на деформацията на процеса на рязане на тел има връзка със структурата на детайла. Тясна и дълга форма на вдлъбнатата форма, изпъкналата плесен е лесна за производство на деформация, размерите на неговата деформация и сложност на формата, съотношение на страните и др.; Тънката дебелина на стената на детайла е лесна за производство на деформация.



Ако деформацията е много малка, деформацията е почти незначителна в рамките на прецизния диапазон на изискванията за обработка. Ако обаче деформацията надвишава изискванията за точност на обработка, тя ще направи размера на очевидното отклонение, което ще повлияе на формата на обработката на детайла.
Причините за деформацията са многобройни, като например материални проблеми, проблеми с топлинното обработка, проблеми с структурния дизайн, проблеми с подреждането на процеса и затягането на детайла на детайла и проблемите на подбора на пътя на рязане и т.н. Тези различни причини ще доведат до деформация на материала чрез вътрешен стрес.
Второ, деформацията на обработката на детайлите на превантивните мерки
Може да се предприемат някои мерки за контрол на деформацията на обработката на прорязване на тел и предотвратяване на появата на феномен на деформация.
1. Груба обработка или рязане на облекчаване на напрежението преди рязане
Ако е необходимо да се изреже голяма площ върху парче материал, това ще направи относителното равновесно състояние на остатъчния стрес вътре в материала да бъде повредено и материалът ще доведе до голяма деформация. Първо можем да премахнем повечето напрежения в материала, чрез груба (груба обработка), за да премахнем по-голямата част от остатъчния първо, или чрез изрязване на пътя на освобождаването на напрежението.
За изрязване на тел на EDM на големи вдлъбнати форми, можем да направим две основни разфасовки, първо да увеличим компенсирането на основното рязане от 0. 1-0. 2 mm от едната страна за първото основно рязане, нека се освободи напрежението и след това използвайте стандартното компенсиране за втория основен разрез.
2. Оборупване на дупките за резба
При рязане на изпъкналата форма, ако не обработвате перфорационните отвори и изрязвате директно от външната страна на материала, деформацията ще възникне поради дисбаланса на напрежението на материала, което ще доведе до деформация на откритата уста или затворена деформация на устата. Възможно е да се обработят перфорационните дупки в материала за затворена контурна обработка.
Трето, оптимизиране на пътя на обработка
По принцип е най -добре да се организира обработката на началната точка в близост до края на затягането, детайла и неговата затягаща част от разделянето на секцията за рязане, подредена в края на обработващия път, точката на пауза е разположена в близост до затягащия край на празните части. Някои обработки поради подреждането на пътя на обработката не са разумни, причинена и от деформация на обработката на проводника.
Четвърто, многократно рязане
Някои декларации при приемането на определени мерки все още има известна деформация, за да отговорите на изискванията за прецизност на детайла, можете да промените разрез в размера на традиционните навици, използването на множество методи за рязане. Бърза обработка на режеща тел за ходене с помощта на множество методи за рязане, главно за постигане на по -добра грапавост на повърхността, но използването на множество методи за рязане за намаляване на деформацията на части от плесени поради проблеми със стреса, породени от много важно практическо значение.
Пето, задайте количеството на многоетапните временни
Голямата, сложна форма на ситуацията с обработка на детайла трябва да зададе две или повече от количеството временно задържане, да се определи повече от една отправна точка. Програмиране за отваряне на формата на начина на обработка, програмиране преди графичното разлагане в редица сегменти и беше свързано, обработка на първия контур и накрая обработка на количеството временни части.







