Китайската солена промишленост е доминирана от морска сол, последвана от добре минна сол и езерна сол. От 50-те години на миналия век постепенно се появяват вакуумни солни растения. От 70 -те години обаче оборудването за производство на сол е изправено пред все по -сериозни проблеми с корозията и капенето, особено корозията на хлоридните йони. Ограничено от развитието на метални материали в Китай по това време, по -голямата част от основното оборудване в солената промишленост е направено от въглеродна стомана, но животът на обслужването е кратък, като 20 въглеродни стоманени тръби в топлообменника, общият експлоатационен живот на не повече от една година или дори няколко месеца след началото на феномена на перфорация. По -късно се опитайте да използвате медта, използването на времето е удължено, но около две до три години по -късно все още трябва да бъдат заменени, щетите от оборудването са сериозни, разходите за подмяна са високи и влияят на производството.
За да се реши този проблем, от 1975 г., солената мина Hunan Xiangli, соленото растение Hubei Yingcheng, Sichuan Zigong Well Salt Plant и така нататък започна да използва голям брой титанови оборудване за производство на титан. Химически завод на сол от Yingkou При въвеждането на 150, 000 тонове проект за рафинирана сол, неговото оборудване за изпаряване на сол също е избрало титан. До 90 -те години на миналия век топлообменниците на солената промишленост в Китай също започват да използват широко титан.
В процеса на производство на сол проблемът с корозията на тръбопровода на солената суспензия е особено изтъкнат. Използването на въглеродна стоманена тръба, само половин месец от долната част на тръбата, ще бъде корозирано в дупка на пчелна пита, трябваше често да запълни теча, годишната необходимост от подмяна на тръбопровода за солена суспензия до 6 пъти. Дори при неръждаема стомана корозионната перфорация се случва след 4 месеца. В същото време, поради корозия и други метални съединения, проникват в саламура, качеството на солите оказват голямо влияние. В допълнение, грапавостта на стената на резервоара, като въглеродна стомана, прави проблема с замърсяването още по -сериозен. С течение на времето замърсяването ще стане по -дебело и по -дебело, в крайна сметка ще образува голяма площ от солена скала, което намалява обема на циркулацията, влияе върху преноса на топлина на саламурата и дори блокира входа на отоплителната камера, което води до изключване и в тежки случаи изгаря електрическия мотор.
За да се осигури по-практична и надеждна научна основа за избора на титан във вакуумната сол, провинция Хунан, солената рудника на Xiangli, соленото растение Zigong Well в провинция Съчуан и други звена в производството на сол на тест за висяне на титан на място. Данните за теста показват, че титанът в мястото на производство на хлорид и вакуумна сол при действителни условия на устойчивост на корозия е много важен. След използването на титан, поради своята устойчивост на корозия, без примеси, напълно решаването на качеството на солта е трудно да се подобри и загубата на оборудване на оборудването на сериозни технически проблеми. Може да се каже, че прилагането на титанов материал е донесло нова революция при избора на материали за производство на вакуумна сол.
В процеса на производство на вакуумна сол отоплителната камера е най -критичното оборудване. С раждането и развитието на сплав от титан и титан, поради отличните си антихлорни йонни показатели, той се насърчава в солената индустрия от държавата. Домашното производство на сол основно приема процес на производство на вакуумна сол от четири ефекти, титанът се използва главно в топлообменници и епруветки с топлообменник. Топлообменната тръба обикновено е дълга 9 метра, дебелината на стената между 0. 8 и 1,5 mm. Титанови повърхностни примеси, силна устойчивост на корозия, така че не е лесно да се корозират перфорация и явление за запушване на тръбите. При същите характеристики на топлопреминаването, отоплителната камера от титан има предимствата на лекото тегло и малък обем в сравнение със стоманената камера за отопление на тръбата.
Междувременно Preheater Screan също е важно оборудване в процеса на производство на сол. Титанът има силна устойчивост на корозия в разтвор на NaCl (натриев хлорид) в околната среда под 100 градуса. Следователно, използването на титан в производството на тръбни снопове и глави на салатни предразсъдъци може ефективно да избегне корозията на разтвора на NaCl върху частите на Preheater, като по този начин гарантира нормалното използване на оборудването.
