


Топлинната обработка на големи изковки се прави главно директно от стоманен слитък, така че е необходимо да се вземе предвид влиянието на топенето, слитъка, коването и други процеси върху вътрешното качество на отливките по време на топлинна обработка, стига влияещият фактор да е съществуването химическият състав не е еднакъв при различни дефекти на топене; Размерът на зърното е едър и много неравномерен. Повече газове и примеси; Голям стрес при коване и термична обработка.
Целта на термичната обработка след коване на големи изковки е да се предотвратят бели петна и водородна крехкост, да се подобри вътрешната организация на изковките, да се елиминира напрежението при коване, да се намали твърдостта и да се подобри производителността на рязане, така че да може да получи добри механични свойства или да подготви организацията за по-късна топлинна обработка. Коването на тръба от неръждаема стомана 317L принадлежи към леенето на големи изковки. Манганът може да подобри здравината на стоманата, може да намали и елиминира неблагоприятните ефекти на сярата и може да подобри закаляването на стоманата, високолегираната стомана с високо съдържание на манган (стомана с високо съдържание на манган) има добра устойчивост на износване и други физични свойства. Силиций Може да подобри твърдостта на стоманата, но пластичността и якостта намаляват, електрическата стомана съдържа определено количество силиций, може да подобри меките магнитни свойства. Волфрамът може да подобри червената твърдост и термичната якост на стоманата и може да подобри устойчивостта на износване на медните тръби. Хромът може да подобри закаляемостта и устойчивостта на износване на стоманата и може да подобри устойчивостта на корозия и устойчивостта на окисляване на стоманата.
Ванадият може да подобри структурата на зърното на стоманата и да подобри здравината, издръжливостта и устойчивостта на износване на стоманата. Когато се стопи в аустенит при висока температура, това може да увеличи закаляемостта на стоманата; Напротив, когато присъства под формата на карбид, това ще намали неговата закаляемост. Молибденът очевидно може да подобри втвърдяването и термичната якост на медната тръба, да предотврати крехкостта при темпериране, да подобри остатъчната устойчивост и здравината, титанът може да усъвършенства структурата на зърната на медната тръба, като по този начин подобри здравината и издръжливостта на медната тръба. Предимствата на технологията за конвекция на теглото на медната тръба е много леко При същите условия на разсейване на топлината, конвекционният радиатор с медна тръба в сравнение с други форми на радиатор, обемът на вътрешната му кухина е по-голям, лек. Ако теглото на стоманения колонен радиатор е 1.0, конвекторът с ребра е 1.06, типът на плочата е 0.7, а конвекторът с медна тръба е само 0,51; След като конвекционният радиатор от медна тръба се напълни с вода, натоварването на строителната конструкция трябва да бъде леко. След като конвекционният радиатор от медна тръба се напълни с вода, натоварването на строителната конструкция трябва да бъде леко. Поради различния механизъм и вътрешна структура на радиатора, водният капацитет на меднотръбния конвекционен радиатор е най-малък. Следователно, този вид продукт може да регулира вътрешната температура гъвкаво и точно с помощта на вентила за регулиране на температурата и температурата се повишава бързо.

