Медта се използва в голямо разнообразие от метали, сплави и съединения и дълбоко прониква във всеки аспект на производството и живота, превръщайки се в незаменим метал за бързото развитие на човечеството през 21 век.
Определение на медта
Медта е химически елемент с химическия символ Cu и атомно число 29. Това е преходен метал. Най -често срещаната употреба на медта е в електрическото окабеляване. Текущото електрическо окабеляване обикновено е направено от чиста мед, тъй като неговата електрическа и топлопроводимост са на второ място само за сребро, но въпреки това е много по -евтина.
Общи класификации
Много хора вярват, че има само един вид мед. Въпреки това, всъщност има много различни видове мед. Например медни сплави; Месингът е сплав от мед и цинк; Бялата мед е сплав от мед и никел; Бронзът е сплав от мед с елементи, различни от цинк и никел, предимно калаена бронза и алуминиев бронз; А червената мед е мед с много високо съдържание на мед, като общото съдържание на примеси е под 1%. Медните материали меден сулфат, меден хлорид, медни пръти, медни пръти, медни блогове, медни плочи, медна тел, медни сплави, сурова мед, медна ивица, меден оксид, медно фолио, медни тръби, медно фолио, медна утайка, медни отливки, електролитични мед, и други медни спласти.
Медните материали са всякакви материали, изработени от чисти медни или медни сплави в различни форми, включително пръти, тел, плочи, ленти, пръти, тръби и фолио. Медните материали се обработват чрез валцуване, екструзия и рисуване. Табелите и баровете са или горещо валцувани, или студени, докато лентите и фолиото са студени. Тръбите и баровете са екструдирани или изтеглени, а телта се изтегля.
1. Чиста мед
Чистата мед е розово-червен метал, който става лилав, след като на повърхността му се образува филм за меден оксид. Следователно индустриалната чиста мед често се нарича червена мед или електролитична мед. С плътност 8-9 g/cm² и точка на топене 1083 градуса, чистата мед има отлична електрическа проводимост и се използва широко при производството на проводници, кабели, четки и други материали. Освен това има отлична топлопроводимост и често се използва при производството на магнитни инструменти и измервателни уреди, които трябва да бъдат защитени от магнитни смущения, като компаси и авиационни инструменти. Отличната му пластичност улеснява горещата преса и студената форма и може да се направи в тръби, пръти, проводници, ленти, ленти, плочи, фолио и други материали. Чистите медни продукти се предлагат както в топени, така и в преработени форми.
Chinese processed copper materials can be divided into four categories based on their composition: ordinary copper (T1, T2, T3, and T4), oxygen-free copper (TU1, TU2, and high-purity, vacuum-free copper), deoxidized copper (TUP and TUMn), and specialty coppers with small amounts of alloying elements (arsenic copper, tellurium copper, and silver copper).
Електрическата и топлопроводимостта на Pure Copper е второ за сребро, което я прави широко използвана при производството на електрически и топлинни проводими материали. Червената мед показва отлична устойчивост на корозия във въздуха, морска вода, някои неокситизиращи киселини (солна киселина, разредена сярна киселина), алкали, физиологични разтвори и различни органични киселини (оцетна киселина, лимонена киселина), което я използва в химическата промишленост. Червената мед също показва отлична заваряемост и може да се обработва чрез студена и гореща пластмасова обработка в разнообразни полу-завършени и готови продукти. През 70 -те години производството на червена мед надвишава общата продукция на всички други медни сплави.
Примесите на следите в чиста мед оказват значително влияние върху неговата електрическа и топлопроводимост. Титанът, фосфор, желязо и силиций значително намаляват електрическата проводимост, докато кадмийът и цинкът имат минимално въздействие. Кислородът, сярата, селенът и телурият имат ниска разтворимост в мед и могат да образуват чупливи съединения с него. Това има малко влияние върху електрическата проводимост, но може да намали пластичността на преработката. Когато обикновената червена мед се нагрява в редуцираща атмосфера, съдържаща водород или въглероден оксид, водородният или въглеродният оксид реагира с купри оксид (Cu2O) при граници на зърното, генерирайки водна пара с високо налягане или газ от въглероден диоксид, което може да доведе до напукване на медта. Това явление често се нарича "водородна болест" на Мед. Кислородът е пагубен за медта заваряемост. Бисмут или олово образуват евтектика с ниска топка с мед, причинявайки гореща мрачност. Когато крехката бисмут образува тънки филми на граници на зърното, това причинява студена бритълност. Фосфор значително намалява медната проводимост, но увеличава плавността на разтопената мед и подобрява заваряването. Подходящите количества олово, теллуриум и сяра могат да подобрят обработваемостта.
2. Месинг
Месингът е сплав от мед и цинк. Най -простият месинг е двоична сплав от мед и цинк, известна като прост месинг или обикновен месинг. Разливането на съдържанието на цинк в месинг може да произведе месинг с различни механични свойства. По -високото съдържание на цинк увеличава силата му и намалява нейната пластичност. Промишлено използваният месинг трябва да съдържа не повече от 45% цинк. По -високото съдържание на цинк ще причини бритота и ще влоши свойствата на сплавта. Месингът може да бъде категоризиран като CAST или Press-Tursed.
Месингът е допълнително категоризиран, както следва:
1) Обикновен месинг
Това е сплав от мед и цинк. Когато съдържанието на цинк е по-малко от 39%, цинкът се разтваря в медта, за да образува една фаза, наречена еднофазен месинг. Това има отлична пластичност и е подходящо за работа с гореща и студена преса. Когато съдържанието на цинк надвишава 39%, месингът съдържа както еднофазен месинг (А), така и медно-цинк твърд разтвор (В), известен като Дуплекс месинг. Фазата (б) намалява пластичността, но увеличава якостта на опън, което я прави подходящ само за работа с гореща преса.
Обозначението е "H + число", където H представлява месинг, а числото представлява масовата част от медта. Например, H68 представлява месинг със съдържание на мед 68% и съдържание на цинк от 32%. Cast Brass има "z" преди обозначението, като ZH62.
H90 и H80 са еднофазен месинг със златист цвят, оттук и общото име „злато“. Те се използват за покритие, декорации, медали и други подобни. H68 и H59 са дуплекс месинг, широко използвани в електрически компоненти като болтове, гайки, шайби и пружини. Като цяло, еднофазният месинг се използва за студена деформация, докато дуплексният месинг се използва за гореща деформация.
2) Специални месинги
Сплавите, образувани чрез добавяне на други легиращи елементи към обикновения месинг, се наричат месинг. Често добавени елементи включват олово, калай и алуминий, което води до съответни имена като оловен месинг, калаен месинг и алуминиев месинг. Целта на добавянето на легиращи елементи е предимно за увеличаване на якостта на опън и подобряване на обработваемостта.
Обозначението е "H + символ на основния добавен елемент (с изключение на цинк) + масова фракция от медна + масова фракция на основния добавен елемент + масова фракция от други елементи."
Например, HPB59-1 представлява оловен месинг с масова фракция от 59% мед, 1% олово като основен добавен елемент, а балансът е цинк.
3. Бронз
Бронзът е една от най -ранните сплави, използвани в историята. Първоначално се позовава на сплав с мед-канал, той се нарича бронз заради синкаво-сив цвят. За да подобрят обработваемостта на сплавта и механичните свойства, повечето бронзи съдържат и други легиращи елементи като олово, цинк и фосфор. Тъй като калайът е оскъден елемент, в промишлеността се използват много калаени, без калаени бронзи. Те са не само евтини, но и притежават желаните специални свойства. Бронзът също е разделен на две категории: продукти, работещи с пресоване и отливка.
Кодове: Обозначението се състои от „q + символа и масовата фракция на основния елемент + масовите фракции на други елементи“. Отлитите продукти са префиксирани с "Z." Например, QAL7 представлява алуминиев бронз с 5% алуминий и баланс мед. ZQSN10-1 представлява отливкия с калаен бронз с 10% калай, 1% други легиращи елементи и балансовата мед. Бронзът е допълнително разделен на калаен бронз и специален бронз (известен също като бронз без калай). (1) Медна сплав с калай като основен елемент, известна още като калаена бронза. Когато съдържанието на калай е по-малко от 5-6%, калай се разтваря в мед, за да образува твърд разтвор и пластичността се увеличава. Когато съдържанието на TIN е по-голямо от 5-6%, поради появата на твърд разтвор на базата на Cu31SB8, якостта на опън намалява. Следователно съдържанието на калай на калай бронз е предимно между 3-14%. Когато съдържанието на TIN е по -малко от 5%, то е подходящо за обработка на студена деформация. Когато съдържанието на TIN е 5-7%, то е подходящо за обработка на гореща деформация. Когато съдържанието на TIN е по -голямо от 10%, то е подходящо за кастинг. Тъй като А е близо до потенциала на електрода, а калайът в състава образува плътен калаено -диоксиден филм след азотиране, устойчивостта на корозия към атмосферата и морската вода се увеличава, но киселинната резистентност е лоша. Тъй като калаената бронза има широк диапазон на температура на кристализация и лоша плавност, е по -малко вероятно да образува концентрирани кухини за свиване, но по -вероятно да образува дендритна сегрегация и разпръснати кухини за свиване. Ниското му свиване на леене позволява отливки с размери, много близо до формата. Следователно, той е подходящ за леене на сложни форми и по -дебели стени, но не и за отливки, изискващи висока плътност и стегнатост. Tin Bronze проявява отлични антимирични свойства, антимагнитни свойства и ниска температурна здравина. Въз основа на своя метод на производство, Tin Bronze може да бъде разделен на две категории: преса, оформен с калай и отливки от калай.
А. Бронз с преса, оформен
Съдържанието на калай обикновено е по -малко от 8%. Подходящ е за формиране на гореща или студена преса в профили като плочи, ленти, пръти и тръби. След втвърдяване на работата, якостта и твърдостта на опъването му се увеличават, докато пластичността му намалява. Отгряването може да подобри пластичността, като същевременно поддържа висока якост на опън, по -специално постигайки висока еластична граница. Често използваните степени включват QSN4-3 и QSN6.5-0.1 за устойчиви на корозия и износване, еластични компоненти, антимагнитни компоненти и плъзгащи се лагери и втулки в машините. Б. Хвърли се калаещ бронз
Доставя се като графици, той се хвърля в кастинги в леярна. Той е подходящ за отливки със сложни форми, но с ниска плътност, като плъзгащи се лагери и зъбни колела. Често използваните степени включват ZQSN10-1 и ZQSN6-6-3.
2) Специален бронз
Други елементи се добавят за замяна на калай или се използват бронзи без калай. Повечето специални бронзи предлагат по -високи механични свойства, устойчивост на износване и устойчивост на корозия от калайните бронзи. Често използваните степени включват алуминиев бронз (QAL7 и QAL5) и оловен бронз (ZQPB30).
Медните сплави с никел като основна добавка са сребристо бели и се наричат бяла мед. Съдържанието на никел обикновено е 10%, 15%или 20%, като толкова по -високо е съдържанието, толкова по -бели цвета. Медните бинарни сплави се наричат обикновена бяла мед, докато медните сплави с добавени елементи като манган, желязо, цинк и алуминий се наричат сложна бяла мед. Добавянето на никел към чиста мед значително подобрява здравината, устойчивостта на корозия, електрическото съпротивление и термоелектрическите свойства. Индустриалният Cupronickel е разделен на структурен Cupronickel и Electrical Cupronickel според характеристиките и употребите на неговите характеристики, които съответно отговарят на различни устойчивост на корозия и специални електрически и топлинни свойства.
4. Медните сплави с никел като основна добавка са сребристо бели и се наричат бяла мед. Медните бинарни сплави се наричат обикновена бяла мед, докато медните сплави с добавени елементи като манган, желязо, цинк и алуминий се наричат сложна бяла мед. Добавянето на никел към чиста мед значително подобрява нейната здравина, устойчивост на корозия, електрическо съпротивление и термоелектрически свойства. Индустриалната бяла мед е разделена на структурна бяла мед и електрическа бяла мед, в зависимост от характеристиките и приложението му, отговаряща на различни изисквания за устойчивост на корозия и специфични електрически и топлинни свойства.
Компанията има група от водещи производствени линии за преработка на мед в Китай, включително:
Немска вносна прецизна медна тръба производствена линия (годишна продукция от 30 000 тона)
Японска технология Медно фолио за валцуваща линия (най -тънка до 6 μm)
Напълно автоматична линия за непрекъснато екструдиране на медна лента
Интелигентен меден лист и лента за завършване на лентата
Дигитализираният контрол и управление на целия производствен процес се реализира чрез MES система и точността на размерите на продуктите може да достигне ± 0,01 мм.
Електронна поща
