Пробиването в обработката на титанови сплави винаги е било техническо предизвикателство. Поради специалните си физически свойства пробиването на титанова сплав е по -трудно в сравнение с други материали. В процеса на пробиване изборът на свредла е от решаващо значение. Обикновено използваме обикновена високоскоростна стомана и карбид, за да направим свредло, за да се справим с високата твърдост и устойчивост на износване на титанова сплав.
Дизайнът на тренировката също трябва да бъде внимателно разгледан. Дизайнът на двойния топ ъгъл от 118 градуса или 90 градуса може ефективно да отреже чипове и да ги направи лесни за отстраняване, като по този начин подобрява ефективността на сондаж. Въпреки това, дори и при правилния свредло и дизайн, проблемът с отстраняването на чип по време на пробиване не може да бъде игнориран. Ако чиповете не бъдат отстранени своевременно, битът на свредлото вероятно ще се задържи, счупи или залепи, което може да попречи на целия процес на пробиване.
По време на процеса на пробиване, високотемпературната и налягането може да доведе до ухапване на титанови сплави от титановия сплави от инструмента, което води до бързо износване на инструмента и потенциално да направи пробитата форма на отвора от кръг, изкривена или неравномерна около дупката. Тези проблеми могат да се изострят по време на последващо подслушване на резбата, дори да доведат до счупване на винтове в дупката.
За да се решат тези технически затруднения, са предприети поредица от иновативни мерки. Първо, използването на къси, остри свредла намалява контактната зона с титановата сплав и намалява жлъчката. Второ, наливането на достатъчно охлаждаща течност в зоната на рязане може ефективно да намали температурата и да сведе до минимум износването на инструмента. В допълнение, ние използваме принудително подаване с ниска скорост и поддържаме детайла със здрави държачи, за да гарантираме стабилността и прецизността на процеса на пробиване.
Също така е важно да се обърне особено внимание на избягването на образуването на бур на изхода. Това изисква фина регулиране и контрол на тренировката, за да се осигури гладко пробиване. За дебели детайли използваме тежкотоварни машини с къси типа; За сондиране на дълбоки отвори се използват тренировки или серия от къси тренировки с различна дължина на последователност. Също така е жизненоважно да се поддържа ниска и постоянна скорост на пробиване през целия процес на сондиране.
Необходими са допълнителни грижи при пробиване през дупки. Когато дупката е на път да бъде пробита, добре е да отстъпите свредлото, за да почистите бита и дупката и да се отървете от резниците на свредлото. По -гладката стена на дупката може да се получи чрез използване на силно захранване, когато дупката най -накрая се счупи.
За да осигурим гладък процес на сондиране, също трябва да използваме достатъчно охлаждаща течност, за да прехвърлим сондажните чипове. Ако няма достатъчно охлаждаща течност или твърде много резници на свредлото, резниците на свредлото трябва да се отстраняват периодично, за да се поддържа тренировката в добро работно състояние.
Чрез непрекъсната практика и иновации постепенно усвоихме набор от ефективни методи за обработка на сондажи за сондаж на титан. Тези методи не само подобряват ефективността и качеството на пробиването, но също така осигуряват силна подкрепа за широкото прилагане на титанова сплав. Вярваме, че с непрекъснатия напредък на технологиите проблемите с пробиването при обработката на титанови сплави ще бъдат по -добре решени.
