Какъв материал е H68?

При избора на материал, който изисква комбинация от отлични свойства за студено{0}}формоване, умерена якост, добра устойчивост на корозия и класически златисто{1}}жълт цвят, месинг H68 (съгласно китайския национален стандарт GB/T 5231-2012, съответстващ на немски/европейски стандарти CuZn33 / DIN 17660, американски стандарт C26000, японски стандарт C2600) се откроява като идеален избор за производство на гилзи, хардуерни ципове, радиатори и различни щамповани части поради изключителната си пластичност при студена обработка и балансирана обща производителност.

Вземете спецификационен лист за месинг H68

H68 е двойна сплав на мед-цинк (обикновен месинг). Неговият китайски национален стандарт клас "H" представлява месинг, а "68" показва средно съдържание на мед от около 68% (т.е. средно съдържание на цинк от около 32%). Това съотношение на състава му дава работни характеристики между H65 (CuZn35) и H70 (CuZn30), отличаващи се с отлична студена{13}}пластичност, добра здравина, превъзходна устойчивост на корозия и типичен златисто-жълт цвят. Той е особено подходящ за приложения, изискващи дълбока студена деформация и специфични изисквания за външен вид.

Основната стойност на H68 се крие в неговата изключителна-работа при студени условия. Неговите механични свойства могат да бъдат значително регулирани чрез студено{3}}закаляване и отгряване.

Химичен състав(основни елементи, wt%, GB/T 5231-2012 H68):

Мед (Cu): 67.0–70.0%

Цинк (Zn): Баланс (~30–33%)

желязо (Fe): По-малко или равно на 0,10%

Олово (Pb): По-малко или равно на 0,03%

Други примеси: По-малко или равно на 0,3% (общо)

Типични механични свойства в различни състояния(пример за лист/лента):

Производството на високо{0}}качествен H68 се фокусира върху контрола на чистотата, прецизното валцоване и термичната обработка:

Прецизно топене: Използва електролитни медни и цинкови слитъци с висока-чистост, разтопени в защитна атмосфера (напр. индукционна пещ), за да контролира стриктно съдържанието на примеси, като гарантира чистота на материала и равномерен цвят.

Кастинг: Обикновено използва полу-непрекъснато леене за производство на плочи (за валцуване) или хоризонтално/нагоре непрекъснато леене за производство на заготовки от тел/пръти.

Гореща работа: Плочите се нагряват и горе{0}}валцуват, за да образуват средно-дебели плочи или горещо{2}}валцувани рулони.

Студена обработка (основен етап): Горещо{0}}валцуваните рулони преминават през множество проходи на студено-валцуване, за да се постигне изтъняване, прецизно контролиране на степента на редуциране, напрежението и повърхността на ролката за производство на прецизни студено{2}}валцувани тънки листове, ленти (материал за рулони) и пръти. Различни състояния като M (меко), Y2 (половина-твърдо) и Y (твърдо) се получават чрез контролиране на деформацията при студено-валцуване, значително увеличаване на якостта, твърдостта, точността на размерите и получаване на гладка повърхност.

Термична обработка: Отгряванее основен процес, който елиминира студено{0}}втвърдяване и възстановява изключителната пластичност, произвеждайки меко-състояние (M-състояние) материал-, което е от съществено значение за дълбоко изтегляне, дълбоко разтягане, сложно огъване, предене и други взискателни процеси на студено-формоване. Яркото отгряване (BA) се извършва в защитна атмосфера, за да се получат-свободни от окисляване, огледални-ярки повърхности за декоративни и високи-приложения с търсене.

Довършителни работи: Включва почистване, прецизно изправяне, срязване, полиране, повърхностни обработки (напр. пасивиране) и т.н., осигуряващи прецизни размери, добра плоскост, високо качество на повърхността и липса на остатъчно напрежение.

Отлична студена{0}}пластичност и формоспособност (основно предимство): Мекото състояние (M-състояние) има изключително висока пластичност, което го прави идеален за дълбоко изтегляне, дълбоко пресоване, сложно огъване, фланцоване, къдрене, предене и други взискателни процеси на студено-формоване.

Добра сила: Значителна якост и твърдост над мекото състояние може да се получи чрез студено{0}}обработващо втвърдяване (Y2, Y състояния), отговарящо на изискванията за структурни части и еластични компоненти.

Класически златисто-жълт цвят и добра възможност за полиране: След полиране или ярко отгряване, той показва топъл, ярък златисто{0}}жълт цвят с отлични декоративни ефекти.

Отлична устойчивост на корозия: Добра устойчивост на атмосфера, прясна вода, пара, студени неокисляващи киселинни течности (напр. оцетна киселина); относително добра устойчивост на корозионно напукване под напрежение; устойчивостта на корозия е по-добра от ниско-медния месинг (напр. H62).

Добра електрическа и топлопроводимост: Електрическа проводимост (меко състояние около 28% IACS) и топлопроводимост се представят добре сред медните сплави.

Добри свойства на спояване, запояване и меко-запояване: Лесен за присъединяване.

Добра обработваемост (относително): Въпреки че не е толкова добър, колкото оловния месинг, той е по-добър от чистата мед и някои медни никели.

Не-магнитен: Подходящ за електроника, инструменти и други приложения, изискващи избягване на магнитни смущения.

Гилзи и военна индустрия: Класическо приложение! Снаряди с куршуми, гилзи за артилерийски патрони (използвайки своите отлични свойства за дълбоко{0}}изтегляне, здравина и издръжливост).

Производство на ципове: Основно приложение! Верижни зъби (медни зъби) и плъзгачи за метални ципове от висок клас (използвайки отличната си студена глава, възможност за щамповане, здравина и външен вид).

Радиатори и топлообменници: Ребра на радиатора, водни камери на автомобилния радиатор, някои компоненти на топлообменника (използване на топлопроводимост, спояемост и устойчивост на корозия).

Обков и декорация: Сложни щамповани части, трофеи/медали, знаци, архитектурни декоративни части, компоненти за лампи, мебелен обков, копчета.

Маншони и маркучи: Гъвкав метален силфон (използвайки неговата гъвкавост и устойчивост на умора).

Електроника и електроуреди: Проводими пружинни плочи, еластични клеми, гнезда, превключвателни части, корпуси на съединители.

Механични части: Уплътнения, нитове, щифтове, втулки, изискващи добра форма.

Музикални инструменти: Компоненти за някои духови инструменти (напр. мундщуци, съединители за тръби).

Химическа промишленост: Устойчиви-на корозия контейнери, фитинги за тръби.

Получете специализирана инженерна поддръжка

Нашата фабрика е оборудвана с усъвършенствана производствена линия-за обработка на мед, специализирана в производството на високо{1}}прецизни медни пластини, медни тръби, медни пръти, медни жици и медни ленти. Ядрото на нашето производство включва агрегати за непрекъснато леене и валцоване, прецизни линии за екструдиране, високо{3}}скоростно оборудване за студено валцуване, много-прецизни валцоващи мелници, системи за изтегляне на тръби и интелигентни производствени линии за разтягане. Ние също сме оборудвани с цялостно оборудване за инспекция, като спектрометри и онлайн детектори за вихрови токове, осигуряващи пълен-контрол на процеса от топене и леене, гореща обработка до студена финална обработка. Нашите продукти постигат точност до ±0,01 mm, с годишен производствен капацитет над 50 000 тона. Те се използват широко в секторите на енергетиката, електрониката, транспорта и-високия клас. Сертифицирани по международни стандарти като ISO9001 и IATF16949, ние сме в състояние да предоставим на глобалните клиенти решения за медни материали на едно гише.

Ние внедряваме степенувана и персонализирана система за опаковане: медните плочи са двойно-опаковани с влагоустойчива-хартия и филм за инхибитор на корозия от пара, преди да бъдат поставени в подсилени дървени каси, които са пълни с омекотяващи материали и оборудвани с-удароустойчиви ъглови протектори; медните тръби и пръти са запечатани с пластмасови крайни капачки, обвити с PE защитен филм и след това наслоени в логистични контейнери със стоманена -рамка, с EPE перлен памук, разделящ всеки слой; медните проводници се навиват автоматично на макари, вакуумно-запечатват се, покриват се с водоустойчив филм и се закрепват върху персонализирани железни-дървени палети; медните ленти са обвити с не-тъкан текстил, навити върху -стоманени сърцевини с висока якост и поставени във водоустойчиви намотки от композитен материал с десиканти вътре. Всички опаковки преминават тестове за транспорт ISTA-3A, а външните кутии са етикетирани с международни идентификатори за опасни материали, предупреждения за влага и сканируеми логистични кодове, гарантирайки, че товарът издържа на влага, удар и химическа ерозия по време на глобален транспорт.

Вземете бърза оферта и логистичен план