Разбиране на H59 месинг и H62 месинг

Медта може да бъде разделена на електролитна мед и медна сплав, след което медната сплав включва месинг, бронз и бял месинг (наричан още мед-никел, пактонг или купроникел). Месингът е сплав от мед и цинк; бронзът е сплав от мед и калай; белият месинг е сплав от мед и никел. Месингът H62 и H59 са вид медна сплав, както предполага играта, със съдържание на мед близо до 62% и 59% съответно.

Месингът H62 се отнася до вид обикновен месинг със средно съдържание на мед от 62%, „H“ в H62, което от стандартите GB (Guobiao) представлява първата буква от пинин на китайския йероглиф „Huang“, а 62 представлява средното съдържание на мед. Обикновеният месинг добави други елементи, наречени специален месинг, който все още е представен с "H", последван от добавените химически символи и техния среден състав. Например HAl59-3-2 съдържа 57%-60% мед, 2,5%-3,5% алуминий, 2%-3% никел и останалото е цинк.

Месингът H59 е най-евтиният месинг с висока якост, висока твърдост и лоша пластичност. Той също така може да издържи на обработка под налягане в горещо състояние, неговата устойчивост на корозия е средна и други свойства са подобни на H62.

Вземете спецификационен лист за месинг H62/H59

H62 и H59 са два вида обикновен месинг, с подобни характеристики, но се различават по цена. H62 е малко по-скъп поради относително по-високото съдържание на мед. Какви са другите разлики между H62 и H59 и коя сплав трябва да изберете в различни приложения?

1. Най-съществената разлика е тяхното съдържание на мед и химически състав.

Състав на H59 месинг:

Мед (Cu): 57 – 60%

Олово (Pb): По-малко или равно на 0,5%

Фосфор (P): По-малко или равно на 0,01%

Желязо (Fe): по-малко или равно на 0,3%

Stibium (Sb): По-малко или равно на 0,01%

Бисмут (Bi): По-малко или равно на 0,003%

Цинк (Zn): остатък

Примес: по-малко или равно на 1,0%

Състав на H62 месинг:

Мед (Cu): 60,5 – 63,5%

Желязо (Fe): По-малко или равно на 0,15%

Олово (Pb): По-малко или равно на 0,08%

Stibium (Sb): По-малко или равно на 0,005%

Бисмут (Bi): По-малко или равно на 0,002%

Фосфор (P): По-малко или равно на 0,01%

Цинк (Zn): остатък

Примеси: по-малко или равно на 0,5%

Запитване за цени и мостри за месинг H62

2. Свойства

H59 Свойства:

Якост на опън σb (MPa): по-голяма или равна на 294

Удължение δ10 (%): По-голямо или равно на 25

Гореща работна температура: 730 – 820 градуса

Температура на отгряване: 600 – 670 градуса

 

Свойства на H62:

Якост на опън σb (MPa): по-голяма или равна на 315

Удължение δ10 (%): По-голямо или равно на 30

Гореща работна температура: 650 – 850 градуса

Температура на отгряване: 600 – 670 градуса

 

3. Производителност и приложения.Месингът H59 има евтина цена и обикновена устойчивост на корозия, така че обикновено се използва за машинни части, части за заваряване, части за горещо щамповане и горещо валцуване, подходящи за електрически уреди, електроника, осветление, хардуер, хоризонтален монтаж, превключвател, уплътнение, контакт на батерията, меден бутон, каишка за часовник, декоративно колие, гривна, пръстен и други продукти от месинг. Месингът H62 има добри механични свойства, добра устойчивост на корозия и по-добра пластичност при горещо или студено състояние, лесен е за машинна обработка, спояване и заваряване, но също така лесно се предизвиква корозионно напукване, може да се използва за части, които трябва да издържат на голямо натоварване и е добър материал за изработка на кранове. Обичайни употреби на месинг H62, включително щифт, гайка, шайба, радиатор, захарна промишленост, корабостроителна промишленост, хартиена промишленост и други части.

 

4. Стандарти

 

Нашата фабрика служи като основна база за прецизно производство на медни продукти, интегрирайки съвременно оборудване, строг контрол на качеството и ефективен производствен капацитет. Притежаваме пълна производствена линия, обхващаща целия процес от топене на суровини и непрекъснато валцуване до прецизно изтегляне/рязане, с ключово оборудване, включително големи{1}}тонажни хидравлични машини за разтягане, високо-прецизни CNC машинни инструменти и автоматизирани системи за повърхностна обработка. Това дава възможност за-широкомащабно и персонализирано производство на широка гама от продукти като медни пръти, тръби, плочи, ленти и жици. Фабриката стриктно се придържа към системата за управление на качеството ISO и е оборудвана с инструменти за изпитване като спектрометри и машини за изпитване на механични свойства за наблюдение на параметрите на процеса и производителността на продукта през целия процес. Дигиталното управление на производството се постига чрез ERP система и визуални табла, осигуряващи навременна доставка на поръчките. Освен това ние прилагаме философия за зелено производство, оборудвани със системи за обработка на отработени газове и рециклиране на скрап, ангажирани да предоставяме на клиентите високо-качествени и устойчиви решения за медни материали.

Използваме професионални и надеждни решения за опаковане, за да защитим цялостно целостта на всички видове медни продукти по време на-транспортиране и обработка на дълги разстояния. За медни пръти и тръби използваме устойчиви на влага- и ръжда-материали за опаковане, закрепени със здрави дървени щайги или стоманени ленти за предотвратяване на огъване и деформация. Медните плочи и ленти са запечатани с водоустойчива хартия или пластмасов филм, защитени с предпазители за ръбове и след това фиксирани върху персонализирани дървени палети или метални стелажи, за да се избегнат повърхностни драскотини и влага. Медните проводници са спретнато навити на специализирани макари, обвити с влаго- и -устойчиво на ръжда фолио и подсилени по краищата. Всички опаковки са проектирани в съответствие със стандартите за износ, с ясно етикетиране, за да се гарантира безопасната доставка на стоки до нашите глобални клиенти.

Вземете бърза оферта и логистичен план