Общ преглед на титаниева кръгла лента
Титановият кръгъл прът е солиден продукт с кръгло-сечение, доставян в прави дължини за приложения, които се нуждаят от ниска плътност, висока специфична якост и изключителна устойчивост на корозия в същото време. С плътност от приблизително 4,51 g/cm3 тя тежи около 43 процента по-малко от равен обем стомана, но търговски чистите класове все още осигуряват якост на опън в диапазона 240-740 MPa в зависимост от марката и доставеното състояние.
Металът е устойчив на хлориди, морска вода, окисляващи киселини и повечето индустриални химикали, тъй като на повърхността спонтанно се образува тънък самовъзстановяващ се слой от титанов диоксид. Този пасивен филм е причината титаниевата кръгла лента да работи надеждно при химическа обработка, обезсоляване и морски услуги, където въглеродната стомана и дори неръждаемата стомана биха претърпели напукване-от корозия.
Оценки и стандарти
Кръглите пръти се произвеждат по ASTM B348 за пръти и заготовки от титан и титанови сплави и по GB/T 2965 за вътрешни доставки. Двете системи се припокриват тясно, но не са идентични по химия, така че обозначението на степента винаги се посочва заедно със стандарта, към който е поръчано.
Търговски чисти класове- ASTM Gr1, Gr2, Gr3 и Gr4, с еквивалентни GB TA0, TA2 и TA3: повишаването на съдържанието на кислород и желязо увеличава якостта, като леко намалява пластичността. Gr2 е{10}}работният кон с общо предназначение.
Степени-устойчиви на корозия- ASTM Gr7, Gr11 и Gr12, с GB TA9 и TA10: добавките на паладий или молибден удължават експлоатационния живот в редуциращи киселини и високо-хлоридни солеви разтвори.
Алфа-бета сплави- ASTM Gr5 (Ti-6Al-4V) с GB TC4 и ASTM Gr9 (Ti-3Al-2,5V) с GB TA18: термично обработваеми сплави, достигащи якост на опън над 895 MPa за авиационни и високотоварни компоненти.
Диапазон от размери и опции за размери
| Параметър | Обхват | Бележки |
|---|---|---|
| Диаметър | 0,1 mm - 600 mm | Изтеглен малък прът до голяма кована заготовка |
| Дължина | 1 m, 2 m, 3 m, 6 m | Произволни или фиксирани дължини на рязане |
| Прямост | 1 mm на метър типично | Подобрен чрез студено изтегляне и ролково изправяне |
| Повърхност | Мариновано, струговано, шлайфано, полирано | Ярко покритие за автоматична обработка |
| Състояние | Закален, горещо обработен, студено обработен | Съвпада с операцията по формоване |
Производствени техники
Три технологични маршрута покриват повечето нужди. Горещото коване разрушава структурата на отлятия слитък и произвежда пръти с голям диаметър с рафиниран зърнен поток. Горещото валцуване е подходящо за средни диаметри, където се изисква здрава повърхност и разумен контрол на размерите при по-ниска цена. Студеното изтегляне, обикновено комбинирано с междинно отгряване, осигурява най-малкия толеранс на диаметъра, най-добрата праволинейност и най-яркото покритие и е нормалният път за малки пръти, предназначени за автоматични винтови машини.
Всеки маршрут завършва с ултразвукова инспекция, химичен анализ и механични тестове преди изпращане, а сертификатът за изпитване на мелницата проследява топлинното число обратно до стопилката.
Приложения по отрасли
Химически и нефтохимически: тръбни листове на топлообменника, валове на помпите, стебла на клапани и вътрешни части на реактора, изложени на хлорид{0}}съдържаща среда.
Медицински: костни винтове, гръбначни пръти, зъбни опори и валове за инструменти, главно в Gr5 и Gr23 ELI композиции.
Космонавтика: крепежни елементи, компоненти на задвижващия механизъм и фитинги на корпуса на въздухоплавателното средство, където специфичната якост управлява дизайна.
Морски и обезсоляване: тръбопроводи за морска вода, подводен хардуер и кондензаторни компоненти.
Електроника и металургия: аноди, мишени за разпрашаване и части от вакуумна камера.
Как елементарното съдържание променя производителността
Кислородът е най-влиятелният интерстициал в търговски чистия титан. Повишаването му от около 0,18 процента в Gr2 до 0,40 процента в Gr4 повишава якостта на опън от приблизително 345 MPa до 550 MPa, докато пластичността пада. Желязото и азотът укрепват в същата посока, но също така намаляват якостта. Алуминият стабилизира алфа фазата и повишава устойчивостта при високи -температури, ванадият стабилизира бета и подобрява закаляемостта, докато паладият и рутеният се добавят само за устойчивост на корозия. Тъй като тези ефекти са адитивни, съставът се определя строго, вместо да се оставя на производителя на слитък.
Често задавани въпроси
Въпрос: Могат ли да се произвеждат персонализирани диаметри и дължини?
да Пръти извън стандартната гама се произвеждат по поръчка, включително междинни диаметри, фиксирани дължини на рязане и по-малки допуски.
Въпрос: Кои оценки обикновено се съхраняват на склад?
Кръгли пръти Gr2, Gr5 и Gr7 обикновено се предлагат от склад с общи диаметри; други класове и размери се произвеждат по поръчка.
В: Каква е максималната налична дължина?
Стандартните дължини на мелницата са 1 m, 2 m, 3 m и 6 m. По-дългите единични части зависят от диаметъра и маршрута на процеса и се договарят преди започване на производството.
Въпрос: Титаниевата кръгла шина подходяща ли е за-работа при висока температура?
Търговски чистите класове работят непрекъснато до около 300 градуса C в окислителни условия, а сплави като Gr5 запазват полезна якост до приблизително 400 градуса C. Над тези граници окисляването се ускорява и пълзенето става значително.
Въпрос: Как се сравнява титанът с неръждаема стомана 316?
Титанът е с около 40 процента по-лек, толерира хлориди без ямки и е много по-устойчив на морска вода, но струва повече на килограм и изисква по-бавни скорости на обработка.
Въпрос: Какви повърхностни покрития са налични?
Доставят се ецвани, струговани, шлифовани без центрове и полирани покрития; шлифованата лента се предпочита, когато частите се обработват на автоматични стругове.
