Когато подправянето на титанова сплав, поради неправилната спецификация на процеса, контролът на качеството на суровините не е строги и други причини, коване може да има различни дефекти . Общите дефекти са както следва:
1, бритовост
Обобщаването се причинява от прегряване на коване . и ( +) титанови сплави, особено ( +) титанови сплави, ако температурата на коване на нагряване е твърде висока, надвишаваща температурата на прехода, което води до коване на ниско време на организацията на зърното е голямо, изометрично; Микроструктура на -фазни валежи по границите на зърното на грубите оригинални зърна и интракристалната система е набраздена . Резултатът е, че пластичността на коване при стайна температура се намалява, това явление се нарича премахване .
Дефектите на прегряване на опрощаването на титановата сплав не могат да бъдат поправени чрез обработка на топлината, но трябва да бъдат поправени чрез повторно нагряване до под температурата на преход (ако коване позволява) за пластмасова деформация .
За да се предотврати възникването на прегряване, отопление на титаниевата сплав, температурата на пещта трябва да бъде строго контролирана, редовното определяне на температурата на квалифицираната площ на камерата на пещта, разумното подреждане на позицията на зареждане и количеството на заряда не може да бъде предимно ., когато се използва отопление на съпротивлението, като се използва камерата на пещта, причинено от това, което се използва за отопление на пещта, причинявайки се на мек Твърде близо до силициевия карбиден прът ., откривайки действителната температура на транс -транзиция на всяка сплав на пещта, също е ефективна мярка за предотвратяване на прегряване .
2, локализиран груб кристал
In the hammer or press die forging, due to the poor thermal conductivity of titanium alloys, billet surface and mold contact process temperature is reduced a lot, coupled with the surface of the billet and mold friction between the upper and lower molds, the billet middle part of the billet is subjected to strong deformation, the surface of the deformation of the℃of small, so that the raw material of the organization is retained, the formation of a new localized rough Кристали .
За да се избегнат локални дефекти на титанната сплав, могат да се предприемат следните мерки: Използването на процеса на предварително нанасяне, така че крайната равномерност на деформацията на коване; Укрепване на смазването, подобрете триенето между заготовката и формата; Напълно загрейте формата, за да намалите заготовката в процеса на коване на температурния спад .
3, пукнатина
Titanium alloy forging surface cracks are mainly produced when the final forging temperature is lower than the full recrystallization temperature of titanium alloy. In the die forging process, the billet and mold contact time is too long, due to the poor thermal conductivity of titanium alloy, it is easy to cause the surface of the billet cooled below the permissible final forging temperature, which will also cause surface cracks in the Коване . За да се контролира появата на пукнатини, когато коване на пресата може да се използва стъклен смазка или когато се кова на чука, опитайте да съкратите времето за контакт между заготовката и долната матрица .
4, Организация за остатъчна кастинг
Коване на слигани с титанови сплави, ако коефициентът на коване не е достатъчно голям или неправилни методи за коване, изворите ще бъдат оставени под организацията за леене . Решението на този дефект е да се увеличи коефициентът на коване и използването на многократно разстройство .
5, ярка лента
Така нареченият титанов сплав опростяване в ярката лента присъства в ниско сгънатата организация на лента с различна яркост, видима за голата лента на очите . поради разликата в ъгъла на осветяването, ярката лента може да бъде по-ярка от основния метал, също може да бъде по-тъмна от основния метал .} в кръстосания секон, той е във формата на DOTS или горивата лента може да бъде по-ярка от основния метал, също може да бъде по-тъмна от основния метал .} в кръстосания секон, той е във формата на DOTS или горната лента може да бъде по-ярка от основния метал, също може да бъде по-тъмна от основния метал .}} в кръстосания секон, той е във формата на DOTS или FLARY; in longitudinal section, it is a long smooth strip with a length ranging from more than ten millimeters to several meters. There are two main reasons for the bright bars: one is the chemical composition of titanium alloy segregation, and the second is the deformation of the forging process thermal effects.
Ярките барове оказват определено влияние върху работата на титановата сплав, особено върху пластичността и високотемпературните характеристики . мерки за предотвратяване на появата на ярки пръти е строго да контролира топенето на химичния състав на сегрегацията; Правилният избор на коване на термични спецификации (температура на нагряване, степен на деформация, скорост на деформация и т.н. .), за да се избегне температурата на коване на парчетата навсякъде поради деформация на термичния ефект на разликата е твърде голям .
6, Експеритен слой
Експлоатационният слой е главно титаниев сплав при високотемпературен кислород и азот през хлабавата оксидна кожа, до вътрешната дифузия на метала, така че съдържанието на кислород и азот в повърхностния метал се увеличава, като по този начин се увеличава броят на фазата в повърхностната организация ., когато кислородът и азотния съдържание на повърхностния метал достига до известна стойност. phase. In this way, the surface of the titanium alloy forms a surface layer with more or completely phase. This surface layer composed of phase is usually called embrittlement layer. An excessively thick embrittlement layer on the surface of a titanium alloy billet may lead to cracking of the billet during forging.
Дебелината на разкопчаващия слой е тясно свързана с вида на отоплителната пещ, използвана за коване или топлинна обработка, естеството на газа в пещта, температурата на нагряване на заготовката или частта и времето за задържане . с повишаването на температурата на нагряване, времето за задържане увеличава дебелината; with the increase in oxygen and nitrogen content in the furnace gas and thickening. Therefore, in order to avoid this embrittlement layer is too thick, forging or heat treatment of the heating temperature, holding time and the nature of the furnace gas, etc., must be properly controlled.
, и ( +) титанови сплави могат да образуват ебанен слой . Въпреки това, титановите сплави са особено чувствителни към образуването на ебанен слой, докато титановите сплави няма да образуват обширен слой, докато не се нагряват до 980 градуса.}
7, водородно премахване
Има два вида водородно ограбване: Тип на напрежението и хидрид тип . водородни атоми в пропастта в решетката в напрежението, след определен период от време дифузия, събрана за концентрацията на напрежението на пролуката . поради взаимодействието на водородни атоми и дислокации strain-ageing type hydrogen embrittlement. High-temperature dissolved into solid solution of hydrogen, with the temperature drop in the form of hydride precipitation, and make titanium alloy becomes brittle phenomenon is called hydride-type hydrogen embrittlement. Both types of hydrogen embrittlement may occur in titanium and titanium alloys.
Проблемът с водородното премахване се причинява от прекомерно съдържание на водород в титанови сплави . Следователно съдържанието на водород в промишлени титанови сплави трябва да бъде контролирано в рамките на 0 . 015%.
За да се предотврати или намали водородното премахване, пещта трябва да бъде направена леко окисляваща атмосфера по време на коване или топлинна обработка, а вакуумното отгряване може да се извърши за премахване на водородното премахване на титанови сплави със съдържание на водород, надвишаващо разпоредбите, както и важни титанови сплави .}}}}}}}}})
