Процесът на рециклирана мед
Основно се отнася до „отпадъците“, генерирани по време на промишления производствен процес. Този вид "отпадъци" са предимно остатъци от материали и остатъци от машинната обработка. Ако се управлява стриктно, класовете мед и сплави могат да бъдат разграничени и този ресурс може да бъде рециклиран от съответните заводи за преработка на мед. Вземайки за пример материали, обработени с мед и медни сплави, около 30-40% от използваните материали, обработени с мед, стават скрап. В действителното производство това се нарича също степен на използване на обработени с мед материали. Отпадъчните материали в различни фабрики за електрически компоненти са много популярни, защото са предимно чисти медни полуготови продукти, произведени чрез механична обработка.
Вторият тип медни възобновяеми ресурси се нарича стари ресурси
Това е меден продукт сред всички видове промишлени продукти, оборудване и резервни части. Източникът на този ресурс е много сложен. Жизненият цикъл на различните индустриални продукти варира значително. Сред тях рециклирана мед може да се получи само след разглобяване на промишлени продукти и често е разновидност на медта. Сплавите се смесват заедно. Например при разсейване на топлината в автомобила тръбата на резервоара за вода е направена от месинг H90, радиаторът е направен от гофрирана лента T2 и те са заварени заедно с оловно-калаен спойка. Водната камера на резервоара за вода е изработена от сплав H68 и др. Важни възобновяеми ресурси от втора категория включват: електронни компоненти, водни резервоари за автомобили, климатици, скрап от медни проводници (жици, кабели, проводими медни шини) и др. По данни от Международната медна асоциация, истинската степен на възстановяване на медта, пусната в употреба, е 85%, а останалата част ще участва в материалния цикъл на природата.
Има много видове рециклирани медни ресурси и методите за регенериране също са различни, но основните процедури са: проверка и приемане на рециклирани медни суровини - определяне на съотношението на примеси - вземане на проби и анализ на компонентите - предварителна обработка на рециклирани материали - топене в пещ (реверберационна пещ, тигелни котли, индукционни пещи) - леене (отливки, заготовки за обработка под налягане, медни пръти, дебели медни блокове, блокове от претопена сплав и др.)
Примери за типични процеси за регенериране на мед са следните:
1. Пурпурна мед (оголен меден проводник) - предварителна обработка (подбор, сушене, пакетиране, опаковане, брикетиране и т.н.) - реверберационно топене в пещ (20-100 тона/пещ) окисление, редукция - междинна пещ за задържане {{5} }Медна пръчка за непрекъснато леене и валцоване (съдържание на мед по-голямо или равно на 98.0%, проводимост по-голямо или равно на 98%IACS);
2. Месинг → Предварителна обработка (подбор, групиране, опаковане, насипни материали и т.н.) → Индукционно топене (3-6 тона/пещ) → Задържаща пещ (6 тона) → Многоредова хоризонтална заготовка за непрекъснато леене → Без оловен месинг режеща щанга (HPB58-2, използвана за изработка на брави)
3. Водни резервоари за автомобили и трактори → демонтирайте и отстранете обвивката → изпечете и частично отстранете оловния и калаен припой → разтопете и отстранете шлаката в котела на тигел → отливка на желязо → месингов слитък → анализирайте химичния състав → за производството на лят месинг части, лагери, вентили, санитарен фаянс и др.
4. Изпарител и кондензатор на климатика → предварителна обработка (отрязване на колена, крайни плочи, отстраняване на маслото и смачкване до дължина 30-50 mm) → духане на вятъра за отстраняване на алуминиеви радиатори → магнитно разделяне за отстраняване на желязо → опаковка → топене в пещта могат да се произвеждат и слитъци от алуминиев бронз, алуминиев месинг и мед;
5. Рециклиран месингов меден слитък → индукционно топене на високоякостен и износоустойчив месинг;
6. Кабелите се правят в меден ориз → използват се директно като съставки за топене на мед. За да се предотврати плуването на медния прах върху повърхността на медната течност, той може да бъде опакован с медни листове и пресован в медната течност;
7. Медни стружки и месингови стърготини → брикетиране → индукционно топене → получаване на претопени медни слитъци → топене на съответните сплави;
8. Меден оксид и медна пепел → смесете стърготини от дървени въглища, глина и др., направете агломерат → мед за топене на огън, редуцирайте блистерна мед → слитък → анодна пещ → анодна плоча → електролитно рафиниране в електролитна мед.
С развитието на индустриализацията на рециклирана мед и технологията за рециклиране, производството на рециклирана мед се разви в посока на механизация, приемственост и автоматизация. Отвъдморските развити страни са свидетели на глобализацията на важни разновидности на рециклирана мед като домакински уреди, електронни компоненти и топлообменници. Линиите за рециклиране и производство, с икономическото развитие, рециклираната мед ще се появи в индустриалната система като важна индустрия.
