С широкото използване на титанови сплави в електроенергийните системи, тяхната отлична специфична сила, топлинна устойчивост, устойчивост на корозия и свойства с ниска плътност революционизираха авиационната, аерокосмическата, военноморската и химическата промишленост. Повърхностната защита на титановите сплави обаче е особено важна по време на обработката, сглобяването и употребата, тъй като титановите сплави са изключително чувствителни към повърхностно увреждане и имат редица присъщи слабости.
Слабости и рискове от титанови сплави
Титановите сплави са изправени пред различни потенциални рискове по време на обработката и употребата. Остриетата му са податливи на повреди по време на обработка и полиране, а увреждането на целостта на повърхността може значително да намали характеристиките на умората на частта. В допълнение, титановите сплави са слабо устойчиви на замърсяване и податливи на галванична корозия, когато са в контакт с определени метали. Ниската му твърдост, лошата устойчивост на износване и чувствителността към корозията на стреса с гореща сол са характеристики, които са по -склонни да причинят сериозни злополуки в електроенергийните системи, особено когато се служат в морската среда.
Изисквания за защита на процеса на обработка на сплав от титан
За да се гарантира целостта и ефективността на части от титанов сплав, трябва да се предприемат серия от защитни мерки по време на обработката. На първо място, процесът на рязане трябва да използва твърди машинни инструменти, режещи инструменти и специални инструменти с ниска вибрация и силна твърдост. Повърхността на детайла не трябва да има активно метално покритие, за да се предотврати галваничната корозия. Дълбочината на рязане трябва да надвишава дебелината на слоя за втвърдяване на студената работа и инструментът трябва да има устойчивост на износване и висока топлинна твърдост.
Повърхностна защита по време на топлинна обработка на титанови сплави
Топлинната обработка на титановата сплав е ключова стъпка за премахване на остатъчния стрес и подобряване на работата. В процеса на обработка на топлината повърхността на титановата сплав никога не трябва да има замърсители като масло, пръстови отпечатъци и т.н. Необходимо е да се направят теглени тела от неръждаема стомана или сплави с висока температура, а повърхността трябва да се поддържа чиста. За завършване на части от титанов сплав, топлинната обработка трябва да се извършва във вакуумна пещ или под защита на аргон, за да се предотврати окисляването.
Защита срещу водородното премахване при химическа обработка на титанови сплави
Водородното премахване е често срещан риск от химическа обработка на титанови сплави. За да се предотврати премахването на водорода, е необходимо да се използват ефективни антихидрогенни покрития по време на обработката на топлинното пречистване на титанови сплави и незабавно да се отстрани водородът след третирането. Водородът е изключително опасен примес в титанови сплави с малък коефициент на дифузия, който не избяга лесно от покритието, така че са необходими строги мерки, за да се предотврати прекомерната абсорбция на водород.
Обобщавайте
Повърхностната защита на титанови сплави в захранващите системи е решаваща задача. Чрез приемането на подходящи мерки за обработка и обработка на топлината, както и използването на ефективни антихидрогенни покрития, рисковете от части от титанов сплав по време на обработка и употреба могат да бъдат значително намалени, като се гарантира стабилността и надеждността на тяхната работа.
