HRZ01-2017 Стандарт за пулверизирана медна сплав
1 Обхват
Този стандарт определя класификацията, изискванията, методите за изпитване, правилата за проверка, идентификацията, етикетирането, опаковането, транспортирането и съхранението на прах от пулверизирана медна сплав (наричан по-долу прах от медна сплав).
2. Нормативни справочни документи
Разпоредбите в следните документи са приети от този стандарт. За документи с дата, които се прилагат, всички последващи модификации (с изключение на документи с грешки) или ревизии не се прилагат към този стандарт. Въпреки това се насърчават споразумения, основани на този стандарт. Страните проучват дали могат да се използват най-новите версии на тези документи. За документи за кандидатстване без дата последната версия се прилага за този стандарт.
GB/T5061-1998 Определяне на насипната плътност на метални прахове Част 3 Метод на вибрационна фуния
GB/T1480-2012 Наредби относно гранулометричния състав на метални прахове Метод на сухо пресяване
GB/T1482-2010 Метод на стандартна фуния за определяне на течливостта на метални прахове (метод на потока на Хол)
GB/T5121-2008 Метод за химичен анализ на мед и медни сплави
GB/T5314-2011 Метод за вземане на проби за прах от прахова металургия
3. Класификация и именуване
3.1 Продукти, посочени в този стандарт
a.Калаен бронз на прах (QCuSn)
b. Оловен бронзов прах (QCuPb)
3.2 Наименуване
Добавените елементи се изразяват с арабски цифри като проценти.
Например: WFQCusn5-5-5 се чете като прах от калаен бронз 5-5-5, WFQCuPb24-1 се чете като прах от оловен бронз 24-1
4. Изисквания
4.1 Химичен състав
4.1.1 Химическият състав трябва да отговаря на изискванията на таблица 1
4.1.2 За медния прах, използван за производството на възпоменателни монети, съдържанието на олово, посочено в таблицата, може да бъде намалено по подходящ начин, а съдържанието на цинк може да надвишава максималната стойност в таблицата с 10%. 4.2 Физическата преработваемост на различни прахове на медна основа за различни приложения трябва да отговаря на изискванията в таблица 2.
5. Методи за изпитване
5.1 Проверка на химичния състав
5.1.1 Калай (Sn) трябва да бъде тестван в съответствие с разпоредбите на Приложение A. Когато възникнат спорове между страните на предлагането и търсенето, спорът се разглежда в съответствие с метода GB/T 5121-2008.
5.1.2 When the lead (P) content is ≦5%, proceed according to Appendix A. When the lead (Pb) content is >5%, продължете съгласно Приложение B. Когато възникне спор, следвайте разпоредбите на GB/T5121-2008.
изпълнявам.
5.1.3 Мед (Cu) трябва да се извърши в съответствие с разпоредбите на Приложение A. В случай на спор, това трябва да се извърши в съответствие с Метод 2 на GB/T5121-2008.
5.1.4 Цинкът (Zn) трябва да се обработва в съответствие с разпоредбите на Приложение A. В случай на спор трябва да се следва методът GB/T 5121-2008.
5.1.5 Използвайте рентгенов флуоресцентен спектрометър за анализ на микрозони за проверка.
5.2 Тест за физически технологични умения
5.2.1 Обемна плътност: в съответствие с GB/T5061-1998
5.2.2 Разпределение на размера на частиците: в съответствие с GB/T1480-2012
5.2.3 Ликвидност: в съответствие с GB/T1482-2010
5.2.4 Форма на частиците: Макроскопско наблюдение с помощта на стереомикроскоп на 80-100 пъти
5.3 Проверка на примеси
5.3.1 Антимонът (Sb) трябва да се обработва в съответствие с GB/T5121-22
5.3.2 Желязото (Fe) се обработва съгласно метод 2 в GB/T5121-2
5.3.3 Фосфорът (P) се извършва съгласно метод 2 в GB/T5121-19
5.3.4 Силиций (Si) GB/T5121-20 Метод 1
5.3.5 Използвайте пламъчен атомно-абсорбционен спектрофотометър за проверка.
6 Правила за проверка
6.1 Групиране на партиди и вземане на проби
6.1.1 Праховете от сплави на медна основа, произведени по същия метод и марка, се разделят на една партида и теглото на всяка партида е не по-малко от 300 кг и не повече от 4000 кг.
6.1.2 Вземането на проби от прахообразна сплав на медна основа се извършва в съответствие с разпоредбите на GB/T 5314-2011
6.2 Класификация на инспекцията
6.2.1 Фабрична инспекция: Елементите от фабричната инспекция включват съдържание на основни химически компоненти и физическо представяне на процеса.
6.2.2 Проверка на типа: Елементите за проверка на типа включват всички елементи в стандарта. Ако е налице някое от следните условия, трябва да се извърши проверка на типа.
а) Когато нови продукти се пускат в производство
б) Когато суровините и производствените процеси се променят:
в) Когато предприятието възобнови производството след половин година спиране:
г) Когато предприятието се конкурира за производство, то се провежда веднъж годишно:
д) Когато отделът за надзор на качеството предлага изисквания за изпитване на типа:
6.3 Правила за определяне
6.3.1 Ако продуктът е инспектиран и отговаря на посочените точки за проверка, той ще бъде оценен като квалифициран продукт. Ако има неквалифицирани артикули, е разрешено да се вземат двойни проби за повторна проверка. Ако повторната проверка е успешна, продуктът ще бъде оценен като квалифициран продукт. Ако повторната проверка все още е неуспешна, продуктът ще бъде оценен като некачествен продукт.
6.3.2 Когато има спор относно качеството, ако се изисква арбитраж, доставчикът и купувачът трябва заедно да отидат при купувача, за да вземат проби, а купувачът трябва да предостави оригинални продукти.
7. Етикет с лого
Външната опаковка на продукта трябва да бъде маркирана с името на продукта, нетното тегло, името на марката, спецификациите, номера на партидата, номера на стандарта за изпълнение, името на производителя, адреса на фабриката, датата на производство, водоустойчиви и влагоустойчиви маркировки.
8. Опаковка, транспортиране и съхранение
8.1 Опаковка
1. Продуктите са плътно опаковани в железни кофи с найлонови торбички. Нетното тегло на всяка кофа е от 25 кг до 40 кг, а сертификатът за продукта е приложен.
2. Използвайте ламинирани пластмасови тъкани торби с двуслойни пластмасови торби вътре, с два вида от 25 kg до 20 kg на торба.
8.2 Транспорт
Продуктите трябва да бъдат предотвратени от разпиляване при товарене и защитени от дъжд по време на транспортиране.
8.3 Съхранение
8.3.1 Продуктите трябва да се съхраняват на място с водоустойчиви и влагоустойчиви мерки.
8.3.2 При горните условия срокът на годност на пулверизираните с вода продукти е 12 месеца, а срокът на годност на другите продукти е 18 месеца.
