Електрическото окабеляване е решаващ компонент на реновирането на веригите. В момента домакинското окабеляване на пазара е разделено предимно на мед и алуминий. Въпреки това, алуминиевата тел често е по -предразположена към улов на медна тел в електрическото окабеляване, а рискът от пожар е много по -голям. Защо е това? Нека обясним четири причини, поради които алуминиевите връзки за окабеляване представляват по -голям риск от пожар.
1. Алуминиевата повърхност на тел лесно се окислява във въздуха.
Повърхностите на проводника имат известна степен на устойчивост на филма. Ако тази устойчивост на филма причинява връзката с прегряване, прегряването увеличава устойчивостта на филма и намалява проводимостта. Това прегряване е особено сериозно в алуминиевите свързващи връзки. Това е така, защото дори ако повърхността на алуминиевата тел е надраскана чиста, отнема само няколко секунди излагане на въздух, за да се окисли и образува филм за алуминиев оксид. Въпреки че този филм е с дебелина само няколко микрона, той има много високо съпротивление, което води до висока филмова устойчивост. Следователно, когато инсталирате алуминиеви връзки за окабеляване, нанесете проводима паста веднага след изстъргване на повърхността, за да отрежете контакта с въздух. В противен случай контактната съпротива ще се увеличи.
2. Висок коефициент на разширяване
Алуминият има коефициент на разширяване до 23 × 10-6 / градус, 39% по-голям от медта и 97% по-голям от желязото. Когато алуминиевата жица е свързана към тези два метални проводници и ток потока през тях, топлината се генерира в точката на свързване поради контактно съпротивление. И трите проводници се разширяват, но алуминият се разширява повече от медта и желязото, което може да доведе до компресиране на алуминиевия тел. След като веригата е изключена и охладена, алуминиевият проводник е леко компресиран и не се връща напълно в първоначалната си форма, оставяйки празнини и разхлабени връзки. Въздухът може да влезе и да образува филм за алуминиев оксид, увеличавайки устойчивостта на контакт.
Следващият път, когато силата е включена, топлината става още по -интензивна, изостряща ситуацията. В тежки случаи ненормално високите температури или искри могат да запалят огън. Следователно, преходните фуги трябва да се използват при свързване на алуминиеви проводници с голям секция с медни или железни проводници. За връзки на алуминиев тел с малък секция (не по-големи от 6 mm²), трябва да се използват пружинирани капачки за кримпи. По този начин, независимо дали връзката се зарежда или нагрява, контактната повърхност се подлага на пружинно налягане, което позволява на въздуха и влагата да влизат без пропуски, поддържайки добра електрическа проводимост.
3. Чувствителност към електролитна корозия
Ако има кисела или алкална течност между два метала при различни потенциали, между тях се образува локализирана батерия. Алуминият има потенциал -0.78V, а медта има потенциал -0.17V. Когато е налице вода, съдържаща сол между алуминиеви и медни проводници, този тип локализирани форми на батерията. Йонизацията корозира алуминиевия проводник, който има по -нисък потенциал и увеличава контактната устойчивост.
4. Чувствителност към корозия на водородния хлорид
PVC-изолирани алуминиеви ядрени проводници и кабели могат да представляват друг проблем: За да се предотврати разлагането на газ от водороден хлорид от изолацията на PVC, се добавя стабилизатор. Въпреки това, когато температурата на веригата надвишава 75 градуса, например когато веригата е претоварена или температурата на свързване е твърде висока поради други причини, стабилизаторът вече не предотвратява образуването на водороден хлорид. Водородният хлорид корозира алуминия, увеличавайки контактната устойчивост и представлява опасност от пожар.
Нестандартните проводници и кабели влияят не само на използването ни, но и пряко влияят на нашата безопасност. Следователно, ние трябва да сме бдителни и да разчитаме на осигуряване на качеството, за да изберем висококачествени кабели.
Компанията има група от водещи производствени линии за преработка на мед в Китай, включително:
Немска вносна прецизна медна тръба производствена линия (годишна продукция от 30 000 тона)
Японска технология Медно фолио за валцуваща линия (най -тънка до 6 μm)
Напълно автоматична линия за непрекъснато екструдиране на медна лента
Интелигентен меден лист и лента за завършване на лентата
Дигитализираният контрол и управление на целия производствен процес се реализира чрез MES система и точността на размерите на продуктите може да достигне ± 0,01 мм.
Електронна поща
