H62 плътност на медна сплав
| Собственост | Стойност | единица | Бележки / Контекст |
|---|---|---|---|
| Номинална плътност | 8.43 | g/cm³ | Стандартна референтна стойност за GB/T 5231 и бази данни за материали. |
| Алтернативни единици | 8430 | kg/m³ | Еквивалент на единица SI. |
| 0.305 | lb/in³ | Еквивалент на имперска единица. | |
| Основа на състава | ~62% Cu, ~38% Zn | Изчислено от среднопретеглената плътност на чистия метал. | |
| Сравнение | |||
| спрямо чиста мед (Cu) | ~6% по-ниска | Cu плътност=8.96 g/cm³ | |
| срещу . 304 неръждаема стомана | ~5% по-висока | 304 SS плътност ≈ 8,00 g/cm³ | |
| срещу въглеродна стомана | ~7% по-висока | Плътност на меката стомана ≈ 7,85 g/cm³ | |
| Ключова характеристика | Константа | Плътността не се влияе от температурата (отгрята, твърда) или процеса на механично формоване. | |
| Основно приложение | Изчисляване на теглото, оценка на масата, плаваемост и инерционен дизайн, избор на материал. | Формула: Маса=Плътност × Обем |
Състав на H62 месинг:
Мед (Cu): 60,5 – 63,5%
Желязо (Fe): По-малко или равно на 0,15%
Олово (Pb): По-малко или равно на 0,08%
Stibium (Sb): По-малко или равно на 0,005%
Бисмут (Bi): По-малко или равно на 0,002%
Фосфор (P): По-малко или равно на 0,01%
Цинк (Zn): остатък
Примеси: по-малко или равно на 0,5%
Свойства
Свойства на H62:
Якост на опън σb (MPa): по-голяма или равна на 315
Удължение δ10 (%): По-голямо или равно на 30
Гореща работна температура: 650 – 850 градуса
Температура на отгряване: 600 – 670 градуса
Химичен състав на H62 месинг
Месингът H62, подобно на другите месингови сплави, се състои основно от мед (Cu) и цинк (Zn), с микроелементи, които допринасят за неговите уникални характеристики. Ключовите компоненти на месинг H62 обикновено включват:
Мед (Cu):Медта е преобладаващият компонент в месинга H62, като обикновено представлява около 61% до 63% от състава на сплавта. Медта осигурява на сплавта присъщата й електрическа проводимост, ковкост и устойчивост на корозия.
Цинк (Zn):Цинкът е основният легиращ елемент в месинга H62, обикновено съставляващ приблизително 36% до 38% от състава. Цинкът повишава твърдостта и здравината на сплавта, като същевременно влияе върху нейната устойчивост на корозия.
Микроелементи:Месингът H62 може да съдържа микроелементи като олово (Pb), желязо (Fe) и калай (Sn) в минимални количества, в зависимост от конкретния производствен процес. Тези микроелементи могат леко да повлияят на свойствата на сплавта, но обикновено присъстват в много ниски концентрации.
Запитване за цени и мостри за месинг H62
Устойчивост на корозия и издръжливост
Устойчивостта на корозия е забележителна характеристика на месинга H62, главно поради наличието на цинк в сплавта. Подобно на месинга H59, месингът H62 образува защитен оксиден слой върху повърхността си, който действа като бариера срещу по-нататъшна корозия. Това свойство го прави изключително устойчив на атмосферна корозия, осигурявайки дълъг експлоатационен живот дори на открито и в морска среда.
Издръжливостта на месинга H62 се простира до неговата устойчивост на обезцинкване, което го прави надежден избор за приложения, където излагането на вода и влажни условия е проблем. Тази устойчивост гарантира, че сплавта запазва своята структурна цялост във времето.
H59 срещу H62 месинг, кой да изберете - Разлика между H59 и H62
Месингът H59 има евтина цена и обикновена устойчивост на корозия, така че обикновено се използва за машинни части, части за заваряване, части за горещо щамповане и горещо валцуване, подходящи за електрически уреди, електроника, осветление, хардуер, хоризонтален монтаж, превключвател, уплътнение, контакт на батерията, меден бутон, каишка за часовник, декоративно колие, гривна, пръстен и други продукти от месинг. Месингът H62 има добри механични свойства, добра устойчивост на корозия и по-добра пластичност при горещо или студено състояние, лесен е за машинна обработка, спояване и заваряване, но също така лесно се предизвиква корозионно напукване, може да се използва за части, които трябва да издържат на голямо натоварване и е добър материал за изработка на кранове. Обичайни употреби на месинг H62, включително щифт, гайка, шайба, радиатор, захарна промишленост, корабостроителна промишленост, хартиена промишленост и други части.
ЧЗВ
| Какво е H62 месинг? Месингът H62 е високо{1}}качествена медно-цинкова сплав. Съдържа 62% мед и 38% цинк. Месингът H62 има голяма устойчивост на корозия, механична якост и обработваемост. Ето защо хората го използват във всякакви индустриални приложения. |
| По-добър ли е месингът H62 от месингът 360? H62 Месинг: Предлага добра здравина, пластичност и устойчивост на корозия, което го прави подходящ за операции по формоване и огъване. 360 Месинг: Известен с изключителната си обработваемост поради добавеното олово, но е малко по-малко пластичен в сравнение с H62. |
| Каква е разликата между H65 и H62 месинг? Месингът H62 с малко по-ниско съдържание на мед е универсален и широко използван във водопроводни инсталации, електрически компоненти и хардуер. За разлика от това, месингът H65 може да се похвали с по-висока якост на опън, по-добра устойчивост на корозия и превъзходна обработваемост, което го прави идеален за декоративни елементи, музикални инструменти и сърцевини на радиатори. |
| Каква е разликата между H59 и H62 месинг? Основните им разлики са в техния състав; H59 съдържа малко по-малко мед, което го прави по-ковък, но по-малко -устойчив на корозия от H62, който съдържа по-високи нива на мед за повишена издръжливост и устойчивост на околната среда. |
| Какво е H62? H62 е месинг-цинкова сплав, съдържаща 60,5–63,5% месинг. Има добри механични свойства и електропроводимост. Въпреки че е-ефективен, той е податлив на корозия от обезцинкване, което го прави подходящ главно за общи структурни части. |
| Каква е якостта на опън на месинг H62? Якост на опън По-голяма или равна на 330 MPa, удължение По-голяма или равна на 10% (в твърдо състояние), отлична работа при студено/горещо. Подходящ за процеси като щамповане, изтегляне, коване и др. |
Нашата фабрика
Нашата модерна производствена база е оборудвана с усъвършенствани производствени линии за пълен-процес, посветени на производството на продукти от мед и медни сплави. Фабриката разполага с оборудване за прецизно топене, непрекъснато леене, екструдиране под високо-налягане, високо-скоростно валцуване и прецизно рязане, което гарантира стриктен контрол върху всяка стъпка от медния блок до крайния продукт. Притежаваме силни възможности за научноизследователска и развойна дейност и персонализиране, което ни позволява да произвеждаме различни спецификации и температури на медни тръби, плочи, пръти, жици и ултра-тънки фолиа в съответствие с международните стандарти (като ASTM, EN, JIS) и специфични изисквания на клиента. Нашите продукти се използват широко в различни индустрии, включително хладилна техника, електроника, енергетика, транспорт и строителство.
Медни опаковки за продукти
Ние напълно разбираме, че сигурното опаковане е от съществено значение за безупречната доставка на продуктите. Съобразени с характеристиките на различните продукти, ние използваме персонализирани професионални решения за опаковане: медните тръби и пръти обикновено са осигурени с анти{1}}ръжда вътрешни облицовки и здрави дървени щайги или железни-рамкови кутии за предотвратяване на удар и деформация по време на транспортиране; медните плочи, ленти и фолиа първо се покриват със защитно фолио, поставят се в суха среда, обвиват се с водоустойчива хартия и -устойчиви на влага материали и накрая се опаковат в подсилени каси от шперплат или стоманени бобини за ефективна устойчивост на влага и механични повреди; жиците са спретнато навити на дървени или стоманени макари и здраво завързани. Всички опаковки са ясно етикетирани и отговарят на стандартите за износ, което гарантира, че вашите стоки запазват отличното си фабрично състояние дори след морски-транспорт на дълги разстояния и множество манипулации.
Вземете бърза оферта и логистичен план
