The development of science and technology has led to the continuous improvement of metal heat treatment technology. The old heat treatment methods will cause certain pollution to the environment, and this will pose a threat to human health. Modern technology has improved heat treatment technology. Next, I will share with you the most advanced heat treatment technology for your use.
1. Обработка на атмосферата на атмосфера
Controlled atmosphere heat treatment is mainly to prevent oxidation and decarburization, and to achieve precise control of carburizing and nitriding. It began to be used in industrial production in the late 1980s and has been widely used to date. Chinese and foreign equipment manufacturers have launched a variety of grades and functions of controlled atmosphere heat treatment furnaces based on the characteristics of the Chinese market. Large-scale sealed box-type multi-purpose furnaces such as Ipsen Company and Fengdong's fully automatic intelligent sealed box-type multi-purpose furnace production line can not only meet carburizing and carbonitriding, but also realize bright quenching, bright annealing and other heat treatment processes. All can realize computer-aided design, production management, logistics management, on-site Контрол, управление на качеството, управление на процесите и други серии от работа . В същото време тя промени ситуацията на "мръсна, разхвърляна и бедна" в миналата работилница за обработка на топлината и го замени с обикновен и ярък .
Of course, these production lines are expensive and suitable for mass production, such as the automotive industry. Domestic manufacturers are even more closely following user requirements, and have launched a variety of moderately priced, diverse styles and superior performance controllable atmosphere furnaces. Most of them can optimize process parameters, predict and accurately control the distribution of carbon concentration, obtain ideal concentration distribution and permeation Организация на слоя, реализиране на компютърно управление и има прост дизайн на менюто и приятелски интерфейс на човека-компютър .
2. обработка на вакуумна топлина
Вакуумната топлинна обработка е нов тип технология за топлинна обработка, която съчетава вакуумна технология с технология за обработка на топлината . Вакуумната среда на вакуумна топлинна обработка се отнася до атмосферна среда под едно атмосферно налягане, включително нисък вакуум, среден вакуум, висок вакуум и ултра-нахална вакуум.} вакуумна топлинна обработка и вакуумна вакуумна вакуумна вакуум и ултра-съкратен вакуум .} вакуумна топлинна обработка всъщност до едно атмосферно налягане, включително нисък вакуум, среден вакуум, висок вакуум и ултра-същ treatment. The application and development of vacuum heat treatment technology have been further improved and promoted. It has the characteristics of no oxidation, no decarburization, clean and bright surface of workpiece after quenching, high wear resistance, no pollution, and high℃of automation. Vacuum annealing, vacuum degassing, vacuum oil quenching, vacuum water Усилването, вакуумното гасене на газ, вакуумното темпериране и вакуумното карбуризиране се използват широко в промишленото производство .
През последните години, с появата на вакуумно вакуумни пещи с високо налягане, вакуумното гасене на високоскоростни стоманени инструменти се превърна в реалност . Има много производители на вакуумни пещи, като Ipsen, ECM Industrial Furnace Company of France, GM Company и т.н. .}} има и много добре известни марки на домашни производители и и т.н. .} Има и много добре известни марки на домашни производители и и т.н. Корпорация, вакуумна пещ на WZ от Пекин Институт по механично и електротехника и др.
3. Индукционна топлинна обработка и технология за топлинна обработка на йонни азотиране
Индукционната топлинна обработка се използва широко в автомобилната индустрия, инженерните машини, нефтохимическата индустрия и други индустрии с предимствата на високата ефективност, спестяването на енергия, чистотата и гъвкавостта . Близо 40% от автомобилните части могат да бъдат обработвани от обработката на топлинните топлини, като коляни, зъбни колела, универсални стави, половин валове, като коляновите коляни, зъбни колела, универсални стави, половин валове и т.н. Може да бъде вграден в напълно автоматични или полуавтоматични производствени линии, които могат да подобрят стабилността на качеството на продукта, да намалят интензивността на труда и да разкрасят работната среда . Най-бързото отглеждане в Китай е индукционното отоплително захранване . Старата електронна осцилаторна тръба е изпълнила историческата си мисия и е била заменена с пълен транзистор. is used to adjust the power supply, which is stable and convenient to adjust, with high precision, and greatly reduces the interference of power grid harmonics. The solid-state high-frequency heating device developed in recent years has obvious advantages. It no longer uses expensive, fragile, and energy-consuming electronic tubes and the anode boost transformers, anode water jackets, filament Регулаторите на напрежението и т.н. ., които се използват с него . Вместо това той използва електронни устройства на MOSFET Power: Запазва една трета от електричеството и половината от водата ., що се отнася до инструментите за гасиране, които са съчетани с захранването на отоплителното захранване. Производството на машинни инструменти се увеличи значително, а Tianjin No . 9 фабриката за машинно инструменти беше единствената . ② Прецизността, стабилността и автоматизацията на инструментите за гасене на машината са значително подобрени . ③ Целевата и професионална гасителна технология на машинния инструмент е внесена в игра на технологията за игра {{.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Ion nitriding technology is characterized by clean surface, corrosion resistance, small deformation and high wear resistance of the treated parts. Compared with gas nitriding, it has the advantages of short cycle, high efficiency and less pollution. In recent years, ion nitriding has developed rapidly, especially the advent of pulse power supply of ion nitriding furnace, which separates the physical parameters of discharge (Напрежение, ток, налягане на газ) От параметрите на контрола на температурата (ширина на импулса) . Той увеличава регулируемостта на процеса и улеснява избора и точното управление на параметрите на процеса .
4. Опасателна среда и технология за охлаждане
The ideal quenching medium should have the following characteristics: ① Quality type: fast cooling in the high temperature stage and slow cooling in the low temperature stage. That is, eliminating cracks and reducing quenching deformation. ② Environmental protection type: no toxic, harmful smoke or gas volatilization, not easy to burn, easy to clean the workpiece after quenching, no corrosion to equipment, no irritation to burn the skin. ③ Stable type: the performance of the workpiece is uniform and stable after quenching, and the performance of the medium itself is stable within a certain period of time. ④ Economic type: high quality and low price, low energy consumption.
In recent years, quenching media have developed very rapidly. The performance of quenching oil has been improved, and the research and application of organic polymer quenching media have reached unprecedented development. Foreign countries include the United States' Houghton Company, Derunbao Company, and the British PB Oil Company. Domestically, Beijing Huali Fine Chemical Company, Nanjing Kerun Fine Chemical Company и т.н. .
5. Приемете нова технология за укрепване на повърхността и насърчавайте обработката на топлината в атмосфера на базата на азот
The original tool surface treatment method is limited to old methods such as steam treatment and oxynitriding, which can generally only increase the tool life by 30%~50%. Since the 1980s, my country has independently developed and introduced QPQ salt bath composite treatment technology and PVD titanium oxide physical coating technology from abroad. The former can stably increase the tool life by 2 to 3 times, with simple equipment and low cost, and е особено подходящ за обикновени инструменти; Последният може да увеличи живота на инструмента с 3 до 5 пъти и е подходящ за различни прецизни и скъпоценни инструменти за предавка .
Атмосферата на азотната основа се използва за защитна топлинна обработка и химическа топлинна обработка, които могат да постигнат неоксидативна декарбуризация на топлинната обработка и да се избегне обработката на топлинното обработка на азот . Химическата топлинна обработка в азотна атмосфера може да намали дефектите като вътрешно окисляване и да подобри качеството на химична топлинна обработка .
