Умения за обработка на медни намотки за двигатели
Голите медни пръти се използват в големи електроразпределителни шкафове. Голите медни пръти също са важна суровина за роторните намотки на двигатели с ниско напрежение, висока мощност и високо напрежение. Този тип материал трябва да бъде заготовен, откален, формован и т.н., преди да бъде вграден в сърцевината на ротора. Има множество процеси като опаковане и изолиране; следващите размери се изчисляват според действителната форма на образуваната намотка, така че точността на данните трябва да се осигури при рязане на материали; като материал за намотка на двигателя, съответствието на характеристиките на материала е особено важно и трябва да бъде осигурено по време на процеса на производство и обработка. Повърхността на медната шина не е повредена. Ако повърхността на медната шина е повредена, има вероятност това да повлияе на изолацията, която ще бъде обвита по-късно, което ще причини сериозни скрити опасности за качеството на земята.
Голият меден прът ще бъде обработен във формовани материали в съответствие с изискванията на дизайна на двигателя, за да съответства на формата на слота на намотката на двигателя. Използва се роторната намотка на голата медна шина. Заваряването на намотката е ключов процес и изисква надеждно заваръчно оборудване и специални инструменти.
Умения за правене на медни редове
Ще има специална форма за формоване на голите медни намотки на двигателя. По време на формоването, от една страна, трябва да се осигури относителната позиция на намотката и желязната сърцевина, а от друга страна, трябва да се вземе предвид и възможното счупване на медната лента поради деформация по време на процеса на формоване. Тук бих искал да споделя с вас опит в премахването и огъването на медни пръти, които обикновено се използват в електрическите шини на шкафа за управление.
Ъгълът на огъване се определя според оформлението на продукта и нуждите за монтаж на място. Има един завой и няколко завоя. Обаче равнините, свързани от крайния потребител, обикновено са успоредни или перпендикулярни на хоризонталната равнина. Размерът на ъгъла на огъване обикновено се определя от размера на огъващия ръб R. Например, при огъване на меден прът с дебелина 10 мм, ако огъващият ръб е само R10, обикновено ще се появят пукнатини във външния ръб след огъване. Обикновено размерът на вътрешното филе е 1,5 до 2 пъти дебелината на реда за най-добър ефект на огъване.
Дължината в разгънато състояние е свързана с броя на огъванията и ръбовете на огъване. Можете да използвате двуизмерна диаграма 1:1, за да начертаете проекционна диаграма в посоката на дебелината, да измерите обиколката и да извадите 2 пъти дебелината на реда и накрая да го разделите на 2. Искате да получите дълго разпространение. Формулата за изчисление е да добавите 0.5n×(R отвътре + R отвън)/2 към всички линейни размери на медния прът. Сред тях n представлява броя на завоите, R отвътре и R отвън представляват съответно размера на вътрешните и външните филета в завоя.
