1. Месинг
(1) Обикновен месинг: Това е сплав, съставена от мед и цинк. Когато съдържанието на цинк е по-малко от 39%, цинкът може да се разтвори в мед, за да образува единична фаза a, която се нарича еднофазен месинг. Има добра пластичност и е подходящ за гореща и студена обработка под налягане. Когато съдържанието на цинк е по-голямо от 39%, има единична фаза a и твърд разтвор b на базата на мед и цинк, който се нарича двуфазен месинг. b прави пластичността ниска и якостта на опън висока. Подходящ е само за обработка с горещо налягане. Ако масовата част на цинка продължава да се увеличава, якостта на опън намалява и той няма използваема стойност. Кодът е представен с "Н + число", Н представлява месинг, а числото представлява масовата част на медта. Например H68 представлява месинг със съдържание на мед 68% и съдържание на цинк 32%. Отлетият месинг има "Z" преди кода, като ZH62. Например Zcuzn38 представлява лят месинг със съдържание на цинк 38%, а останалата част е мед. H90 и H80 са еднофазни и златистожълти, така че се наричат общо златни и се наричат обшивки, декорации, медали и т.н. H68 и H59 принадлежат към дуплексен месинг, който се използва широко в електрически структурни части, като болтове, гайки, шайби, пружини и т.н. По принцип еднофазният месинг се използва за обработка на студена деформация, а дуплексният месинг се използва за обработка на гореща деформация.
(2) Специален месинг: Многоелементната сплав, съставена от други легиращи елементи, добавени към обикновения месинг, се нарича месинг. Често добавените елементи включват олово, калай, алуминий и т.н., които могат да се нарекат съответно оловен месинг, калай месинг и алуминиев месинг. Целта на добавяне на легиращи елементи. Това е главно за подобряване на якостта на опън и обработваемостта. Код: "H + символ на основния добавен елемент (с изключение на цинк) + масова част на мед + масова част на основния добавен елемент + масова част на други елементи". Например HPb59-1 означава оловен месинг с масова част от 59% мед, масова част от 1% от основния добавен елемент олово, а останалата част е цинк.
2. Бронз: С изключение на месинга и бялата мед, други медни сплави се наричат общо бронз. Бронзът може да бъде разделен на калаен бронз и специален бронз (т.е. бронз от Wuxi). Код: Методът на представяне се състои от "Q + символа и масовата част на основния добавен елемент + масовата част на други елементи". За ляти продукти преди кода се добавя "Z", като например: Qal7 представлява алуминиев бронз със 7% алуминий и останалото мед. ZQsn10-1 представлява лят калаен бронз с 10% калай, 1% други легиращи елементи и останалото мед.
(1) Калай бронз: Това е медно-калаена сплав с калай като основен добавен елемент, наричана още калаен бронз.
Когато съдържанието на калай е по-малко от 5~6%, калайът се разтваря в медта, за да образува твърд разтвор и пластичността се увеличава. Когато съдържанието на калай е по-голямо от 5~6%, поради появата на твърд разтвор на основата на Cu31sb8-, якостта на опън намалява, така че съдържанието на калай в калаения бронз е предимно между 3~14%. Когато съдържанието на калай е по-малко от 5%, то е подходящо за обработка със студена деформация, а когато съдържанието на калай е 5~7%, е подходящо за обработка с гореща деформация. Когато съдържанието на калай е по-голямо от 10%, то е подходящо за леене. Тъй като потенциалите на a и & електродите са сходни и калайът в състава образува плътен филм от калаен диоксид след азотиране, устойчивостта на корозия към атмосферата и морската вода се увеличава, но устойчивостта на киселина е слаба. Тъй като диапазонът на температурата на кристализация на калаения бронз е широк, течливостта е лоша, не е лесно да се образуват концентрирани кухини за свиване, но е лесно да се образува сегрегация на дендрити и диспергирани кухини за свиване, а степента на свиване при леене е малка, което е благоприятно за получаване на отливки с размер, много близък до леярската форма, така че е подходящ за отливане на сложни форми. Дебелината на стената е голяма, но не е подходяща за леене на отливки, които изискват висока плътност и добро уплътнение. Калайеният бронз има добра устойчивост на триене, антимагнитност и устойчивост при ниски температури. Калайеният бронз може да бъде разделен на две категории според производствения метод: калаен бронз, обработен под налягане и лят калаен бронз.
A. Обработен под налягане калаен бронз: Съдържанието на калай обикновено е по-малко от 8% и е подходящо за студена и гореща обработка под налягане в профили като плочи, ленти, пръти и тръби. След втвърдяване якостта и твърдостта му на опън се увеличават, а пластичността му намалява. След отгряване може да поддържа висока якост на опън и да подобри пластичността, особено да постигне висока граница на еластичност. Подходящ е за инструменти, които изискват устойчиви на корозия и износване части, еластични части, антимагнитни части и плъзгащи лагери и втулки в машини. Често използвани са Qsn4-3 Qsn6.5~0.1.
Б. Бронз от лят калай: Доставя се като слитъци и се отлива в отливки от леярната. Подходящ е за отливане на отливки със сложни форми, но с изисквания за ниска плътност, като плъзгащи лагери, зъбни колела и др. Често използвани са ZQsn10-1 и ZQsn6-6-3.
(2) Специален бронз: добавят се други елементи, за да заменят калай, или е бронз без калай. Повечето специални бронзи имат по-високи механични свойства, устойчивост на износване и устойчивост на корозия от калаения бронз. Често използвани са алуминиев бронз (QAL7 QAL5) и оловен бронз (ZQPB30). Сплавите на основата на мед с никел като основен добавен елемент са сребристо бели и се наричат бяла мед. Съдържанието на никел обикновено е 10%, 15% и 20%. Колкото по-високо е съдържанието, толкова по-бял е цветът. Двойните медно-никелови сплави се наричат обикновена бяла мед. Медно-никелови сплави с манган, желязо, цинк и алуминий се наричат сложна бяла мед. Чистата мед плюс никел може значително да подобри здравината, устойчивостта на корозия, устойчивостта и термоелектричните свойства. Индустриалната бяла мед се разделя на структурна бяла мед и електрическа бяла мед според различни експлоатационни характеристики и приложения, които отговарят на различна устойчивост на корозия и съответно специални електрически и термични свойства.
Типични степени, химичен състав (%) (масова част): Sn (калай), Al (алуминий), Fe (желязо), Pb (олово), Sb (антимон), Bi (бисмут), Si (силиций), P ( фосфор), Cu, общи примеси.
