Месинговите материали включват H59-1, H62, H65, H68 и др. Производството на месингови пръчки обикновено се разделя на непрекъснати летящи пръти, екструдирани пръти и непрекъснати изтеглени пръти. Производството на непрекъснати пръти за леене включва първо топене на медни суровини в разтопена мед, след това го изсипвате в задържаща пещ и впоследствие я извличате от почистващ препарат. Пръчките са нарязани на дължина и окисленият слой върху повърхността на изтеглените медни пръти се отстранява с помощта на права машина за рисуване. Производственият процес на непрекъснати пръчки за леене е сравнително прост. Просто обелването на повърхността на суровия прът е достатъчно. Ако е необходимо, пръчката може да бъде изправена и полирана до желаната дължина. Повърхностният завършек може да се направи подобно на това на екструдираните пръти, но двете могат да бъдат разграничени само по тяхната кристална структура. Производственият процес на екструдирани пръчки е сравнително сложен и цената им е по -висока от тази на непрекъснатите леещи пръти.
Непрекъснато хвърлянето на медни пръти, като важен материал в областта на металната обработка, има широк спектър от производствени процеси, характеристики на производителността и области на приложение. Тази статия ще анализира цялостно този материал от аспекти като принципите на производство, характеристиките на процеса, предимствата на ефективността, областите на приложението и сравненията с други производствени процеси (като екструдирани медни пръти).
Принципът на производство на медни пръти за непрекъснато леене е сравнително лесен, но процесът е много прецизен. При високи температури разтопената мед се инжектира в леевия басейн на непрекъснатата кастинг машина. Този процес изисква строг контрол на температурата и висока чистота на разтопената мед, за да се гарантира качеството на крайния продукт. Дизайнът на леевия басейн гарантира равномерно разпределение на разтопената мед и чрез увеличаване на скоростта на охлаждане той бързо се втвърдява в квадратни или шестоъгълни медни пръти. След тази стъпка медният прът претърпява допълнителна обработка, като например рисуване и разтягане, за да бъде обработен в крайна сметка в различни спецификации на медните продукти. Производственият процес на меден прът за непрекъснато леене е сравнително прост, с висока ефективност на производството, което му позволява бързо да отговори на нуждите на мащабното производство.
По отношение на характеристиките на процеса, непрекъснатите медни пръчки за леене демонстрират своите уникални предимства. Поради процеса на непрекъснато леене, те имат висока кристална финост и случайна посока на кристализация, което води до изключителна якост и електрическа проводимост. Тази уникална кристална структура позволява на непрекъснатите медни пръти да намерят широко приложение в полета като мощност, електроника и комуникации. Освен това, медните пръти за непрекъснато леене разполагат с еднаква вътрешна структура на зърното, висока плътност и изключителна якост на опън, пластичност и електрическа проводимост. Тяхната вътрешна чистота, отсъствие на примеси, минимална порьозност и стабилни физически свойства са ключови причини за широкото им приложение.
По отношение на предимствата на производителността се открояват непрекъснатите медни барове. Тяхната висока якост и отличната електрическа проводимост ги правят идеален материал за производство на проводници, кабели, двигатели и друго енергийно оборудване. В енергийната индустрия стабилните характеристики на непрекъснатите медни пръти в леглото осигуряват дългосрочната стабилна работа на електропровода, намалявайки повредите на оборудването и разходите за поддръжка, причинени от материални проблеми. Освен това, пластичността и котлеността на непрекъснатите медни пръти осигуряват повече възможности за тяхното приложение в производството. Независимо дали са изтеглени в фини проводници или ковани в чаршафи, непрекъснатите медни пръчки демонстрират отличните си характеристики на обработка.
Непрекъснатите медни пръти обаче не са без техните недостатъци. Техните повърхности проявяват нередности и ъгли, което ги прави трудни за обработка, което до известна степен ограничава приложението им в определени области. Освен това непрекъснатите медни пръти имат отливаща структура и дефекти като порьозност, порьозност и включвания, които се случват по време на процеса на леене, е трудно да се избегне напълно. Въпреки че тези дефекти не нарушават значително общата им ефективност, те могат да представляват опасност за безопасността в определени приложения с изключително високи материални изисквания. Следователно, когато избирате непрекъснати медни пръчки, е необходимо да се разгледат конкретни сценарии на приложение и изисквания за изисквания.
По отношение на зоните на приложение, непрекъснатите медни барове също демонстрират забележителни показатели. Отвъд енергийната индустрия те се използват широко в корабостроителницата, химическото оборудване, извличането на нефт и газ и други полета. При корабостроителницата непрекъснатите медни барове се използват широко в критични компоненти като тръбопроводни системи и витла поради високата им якост и отличната устойчивост на корозия на морската вода. В химическото оборудване непрекъснатите медни барове могат да издържат на корозия от различни химични среди, като гарантират нормалната работа на оборудването. При извличането на нефт и газ непрекъснатите медни барове се използват за производство на тръбопроводи и конектори, като се гарантира стабилния транспортиране на нефт и газ и безопасно производство.
В допълнение, непрекъснатите медни пръти имат широк спектър от приложения в полета като електронни компоненти и полупроводникови материали. С непрекъснатото развитие на технологията изискванията за материали в електронни компоненти и полупроводници стават все по -строги. Поради отличната си електрическа проводимост и обработваемост, непрекъснатите медни пръти се превърнаха в незаменим материал в тези полета. При производството на електронни компоненти непрекъснатите медни пръти могат да бъдат обработени в различни форми и спецификации на проводници, конектори и други компоненти, отговарящи на строгите изисквания за материали на електронните компоненти. В полето за полупроводникови материали непрекъснатите медни пръти също се използват за производство на различни взаимовръзки и проводими слоеве, осигурявайки стабилна подкрепа за работата и стабилността на полупроводниковите устройства.
Разбира се, когато обсъждаме непрекъснатите медни пръти, трябва да ги сравним и с друг важен меден процесор, ексцентрирани от мед. Екструдираните медни пръти се получават чрез поставяне на предварително деформирани медни заготовки във форми във формата на пръчка, прилагане на аксиално налягане и образуването им при висока температура и налягане. Екструдираните заготовки на медните пръчки имат по -равномерен състав на суровината с по -малко примеси. Всеки меден прът има по -равномерно право и разпределение на дължината в сравнение с непрекъснатите медни пръти, което води до по -висока точност на размерите след обработката. Повърхността на екструдираните медни пръти е по -гладка и по -равномерна. Поради термичната деформация по време на екструзия, структурата на отливащата се разгражда и претърпява рекристализация на възстановяване, отслабване или елиминиране на дефекти, присъстващи в структурата на отливащата структура. Следователно, екструдираните медни пръти имат сравнително по -висока стабилност на качеството на материала. Това прави екструдираните медни пръти широко приложими при директни приложения за обработка и формиране.
Въпреки това, в сравнение с непрекъснатите отливки медни пръти, екструдираните медни пръти също имат определени недостатъци. Първо, производственият процес на екструдирани медни пръти е сравнително сложен, което води до по -ниска ефективност на производството и по -високи разходи. Второ, екструдираните медни пръти са предразположени към дефекти по време на обработката, което може да доведе до проблеми като течове. Следователно, когато избирате медни материали, е необходимо да се разгледат конкретни сценарии на приложение и изисквания за изисквания. Ако се изискват висока точност и високо качество на повърхността, екструдираните медни пръти могат да бъдат по -добър избор; Ако ефективността на разходите и мащабното производство са приоритизирани, непрекъснатите медни пръчки от отливане предлагат значително предимство.
В обобщение, непрекъснатите медни пръти, като важен материал за преработка на метали, Excel в производствените процеси, характеристиките на производителността и областите на приложението. Високата му якост, отличната електрическа проводимост и производителността на обработката го правят незаменим материал в множество полета. Въпреки това, когато избирате непрекъснати медни пръчки, също е необходимо да се разгледат конкретни сценарии на приложение и изисквания за изисквания. Освен това, сравненията с други производствени процеси, като екструдирани медни пръти, ни предоставят повече опции и справки. С непрекъснатото развитие на науката и технологиите и напредъка на индустрията, перспективите за приложение на непрекъснатите медни пръчки ще станат още по -широки, осигурявайки силна подкрепа за развитието на различни области.
Компанията има група от водещи производствени линии за преработка на мед в Китай, включително:
Немска вносна прецизна медна тръба производствена линия (годишна продукция от 30 000 тона)
Японска технология Медно фолио за валцуваща линия (най -тънка до 6 μm)
Напълно автоматична линия за непрекъснато екструдиране на медна лента
Интелигентен меден лист и лента за завършване на лентата
Дигитализираният контрол и управление на целия производствен процес се реализира чрез MES система и точността на размерите на продуктите може да достигне ± 0,01 мм.
Електронна поща
