Тази спецификация (ASTM B68) установява изискванията заярко загрята безшевна медна тръбаподходящ за използване вхладилни, маслопроводи, бензинопроводи, и подобни приложения, където тръба с вътрешна повърхностпо същество без котлен камък и мръсотиясе изисква. Консумативи на GNEEC12200 тръбипроизведени по тази спецификация.
ASTM B68 позволява следните UNS номера за мед:
| Мед UNS No. | Вид мед |
|---|---|
| C10200 | Без{0}}кислород без остатъчни дезоксиданти |
| C10300 | Без{0}}кислород, много ниско съдържание на фосфор |
| C10800 | Без{0}}кислород, ниско съдържание на фосфор |
| C12000 | Дезоксидиран фосфор, нисък остатъчен фосфор |
| C12200 | Дезоксидиран фосфор, висок остатъчен фосфор (най-често) |
ASTM B68 срещу ASTM B111 за C12200
| Характеристика | ASTM B68 | ASTM B111 |
|---|---|---|
| Заглавие | Безшевна медна тръба, ярко отгрята | Безшевни кондензаторни тръби и накрайници от мед и медни сплави |
| Основно приложение | Хладилни, маслопроводи, бензинопроводи, чиста вътрешна повърхност | Топлообменници, кондензатори, изпарители |
| Състояние на повърхността | Ярко закален(контролирана атмосфера) | Не е посочено – обикновено мелнично покритие |
| Ключови тестове | Разширение (40% за OD по-малък или равен на 3/4″), сплескване, опционален вихров -ток | Разширяване (30%), сплескване,хидростатично изпитване |
| Темперамент | O50 (леко закален) или O60 (меко закален) | O61 (закален) |
| Якост на опън | Минимум 30 ksi (205 MPa) | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Удължение | минимум 40%(в 2 инча) | минимум 35%(в 2 инча) |
| Сила на провлачване | Не е посочено | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Размер на зърното | Посочено (вижте таблицата по-долу) | Не е посочено |
| Тест за водородна крехкост | Изисква се за C12200 (ASTM B577, процедура B) | Не е задължително |
| Тест за меден оксид | Не се изисква за C12200 | Не се изисква |
Препоръка на GNEE:ИзползвайтеASTM B68за охлаждане, петролни/газопроводи и чисти вътрешни повърхности. ИзползвайтеASTM B111за обслужване на топлообменник и кондензатор.
ASTM B68 – Химичен състав (C12200)
| елемент | Мед (Cu) | Фосфор (P) |
|---|---|---|
| Съдържание (%) | 99,9% мин | 0.015 – 0.040% |
ASTM B68 – Изисквания за температура и размер на зърното
| Темперамент | Наименование | Изискване за размер на зърното |
|---|---|---|
| O50 | Светлина отгрята | 0,025 – 0,060 мм(средно) |
| O60 | Меко закалено | 0,040 mm макс(средно) |
ASTM B68 – Изисквания за механични свойства
| Собственост | Изискване за C12200 |
|---|---|
| Якост на опън (минимум) | 30 ksi (205 MPa) |
| Удължение (минимум при 2 инча дължина) | 40% |
ASTM B68 – Изисквания за изпитване на разширение
| Външен диаметър | Изискване за разширяване |
|---|---|
| 3/4″ и под | 40% разширение– без пукнатини или разкъсвания |
| Над 3/4″ | 30% разширение– без пукнатини или разкъсвания |
Метод на изпитване: ASTM B153 (тест с щифт). Тестът за сплескване е алтернатива по избор за загрята тръба с диаметър над 4 инча.
ASTM B68 – Тестове за водородна крехкост и меден оксид
| Тест | Изискване за C12200 |
|---|---|
| Откриване на меден оксид(ASTM B577, Процедура A) | Не се изискваза C12200 (само за C10200, C10300, C12000) |
| Тест за водородна крехкост(ASTM B577, процедура B) | Задължително(ако е посочено в информацията за поръчка). C12200 ще мине. |
ASTM B68 – Изпитване без разрушаване (вихров -ток)
Стандарти за пробити отвори за изпитване на вихров-ток:
| Външен диаметър на тръбата (инча) | Диаметър на пробития отвор (инча) | Номер на бормашина |
|---|---|---|
| 1/4 до 3/4, вкл | 0.025 | 72 |
| Над 3/4 към 1, вкл | 0.031 | 68 |
| Над 1 до 1-1/4, вкл | 0.036 | 64 |
| Над 1-1/4 до 1-1/2, вкл | 0.042 | 58 |
| Над 1-1/2 до 1-3/4, вкл | 0.046 | 56 |
| Над 1-3/4 до 2, вкл | 0.052 | 55 |
ASTM B68 – Размери и допустими отклонения
Следват размерите и допустимите отклоненияASTM B251(Общи изисквания за кована безшевна мед и тръба от мед-сплав). GNEE може да достави:
| Параметър | Типичен диапазон |
|---|---|
| Външен диаметър | 1/8″ – 3-1/8″ (3,2 мм – 79,4 мм) |
| Дебелина на стената | 0,005″ – 0,250″ (0,13 мм – 6,35 мм) |
| Дължина | Прави дължини или намотки |
| Повърхност | Ярко закален– чисти, без котлен камък и замърсявания |
Изработка, покритие и външен вид
Тръбата трябва да бъдечисти, без мръсотия, котлен камък и други дефекти
Ярко закален след последната операция на чертане(или след навиване, ако е необходимо)
Вътрешните и външните повърхности трябва да бъдат типичнисветло загрята мед
Допустими са петна, които не пречат на предвиденото приложение
Вземане на проби и размер на партидата (ASTM B68)
| Размер на партидата | Брой на пробните порции |
|---|---|
| 1 – 50 бр | 1 |
| 51 – 200 бр | 2 |
| 201 – 1500 бр | 3 |
| Над 1500 бр | 0,2% от общо (максимум 10 броя) |
ASTM B111 – Допълнителни изисквания за топлообменни тръби
За клиенти, които изискват тръби C12200 засервиз на топлообменник или кондензатор, GNEE също доставя доASTM B111със следните допълнителни изисквания:
| Параметър | Изискване ASTM B111 за C12200 |
|---|---|
| Граница на провлачване (0,5% екст.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Хидростатичен тест | Без{0}}течове при определено налягане |
| Темперамент | O61 (отгрят) – подобен на O60 |
| Разширяване | 30% (не 40%) |
ЧЗВ
1. Каква е основната разлика между ASTM B68 и ASTM B111 за тръба C12200?
ASTM B68 C12200е заярко загрята безшевна тръбаизползвани в хладилни системи, маслопроводи и бензинопроводи – изискващи aчиста вътрешна повърхност-без котлен камъки40% удължение. ASTM B111 C12200е забезшевни топлообменни и кондензаторни тръби– изискващхидростатично изпитванеи уточненограница на провлачване (10-15 ksi). Изберете въз основа на вашето приложение.
2. Може ли тръба C12200 ASTM B68 да се използва за приложения на топлообменник?
Да, но ASTM B111 е предпочитаният стандартза топлообменници. C12200 отговаря на двата стандарта химически, но ASTM B111 изисква допълнителни тестове (граница на провлачване, хидростатични), които ASTM B68 не изисква. За обслужване на топлообменник препоръчва GNEEASTM B111 сертифицирани тръби.
3. Какво е изискването за минимално удължение за C12200 съгласно ASTM B68?
ASTM B68 изисква aминимално удължение от 40%(в 2″ измервателна дължина) за тръба C12200. Това е по-високо от ASTM B111 (което изисква 35%), което отразява по-пластичното, ярко отгрято състояние.
4. Каква е разликата между температурите O50 и O60 в ASTM B68?
O50 (леко закален)има размер на зърното от0,025-0,060 мм– малко по-твърд, по-голяма стабилност на размерите.O60 (меко закален)има размер на зърното от0,040 mm максимум– по-мек, по-пластичен. И двете отговарят на изискванията за 30 ksi опън и 40% удължение.
5. ASTM B68 изисква ли тест за водородна крехкост за C12200?
Да, ако е посочено в информацията за поръчка.ASTM B68 изисква C12200 да преминетест за водородна крехкост съгласно ASTM B577, процедура B. Това гарантира, че фосфорното дезоксидиране е ефективно и тръбата няма да се спука по време на заваряване или спояване.
6. Какво е изискването за тест за разширение за C12200 съгласно ASTM B68?
ЗаOD По-малко или равно на 3/4″ : 40% разширениебез пукнатини. ЗаOD > 3/4″ : 30% разширениебез пукнатини. Това е по-взискателно от ASTM B111 (което изисква 30% за всички размери), което отразява по-високата пластичност на ярко загрята тръба.
7. Каква е разликата между C12200 и C12000 за тръби ASTM B68?
C12200има0,015-0,040% фосфор(високо съдържание на остатъчен фосфор).C12000има0,004-0,015% фосфор(нисък остатъчен фосфор). C12200 офертипо-добра заваряемост и спояванепоради високото съдържание на фосфор. И двете са разрешени съгласно ASTM B68.
8. Задължително ли е изпитването на вихров-ток за тръби ASTM B68 C12200?
Не, не е задължително– изисква се само когато е посочено в поръчката за покупка. Ако е посочено, тръби до3-1/8″ ODтрябва да бъдат тествани съгласно ASTM E243, като се използват стандарти за пробити отвори или прорези. GNEE може да осигури тестване на вихров-ток при поискване.
9. Какъв е еквивалентният европейски стандарт за ASTM B68 C12200?
EN 12449(Мед и медни сплави – Безшевни кръгли тръби за общи цели) е най-близкият европейски еквивалент. За ярко закалено състояние,EN 12449 с указано състояние на повърхносттасе използва. GNEE може да доставя и двата стандарта.
10. Може ли тръба C12200 ASTM B68 да бъде заварена или запоена?
Да, C12200 е специално проектиран за заваряване и спояване.Фосфорното дезоксидиране предотвратява водородната крехкост. ASTM B68 изисква преминаване на теста за водородна крехкост (ASTM B577, процедура B), за да се потвърди тази способност.
11. Как мога да получа сертифициран доклад от изпитване на мелница за C12200 към ASTM B68 или ASTM B111 от GNEE?
GNEE предоставяпроследими протоколи от изпитване на мелница (MTR)за тръби C12200, доставени наASTM B68илиASTM B111. MTR включва: химичен анализ, якост на опън, удължение, размер на зърното (за B68), резултати от теста за разширяване, резултати от теста за сплескване (ако е посочено), резултати от теста за водородна крехкост (ако е посочено) и топлинно число.Свържете се с продажбите на GNEEс вашите изисквания за стандарт (ASTM B68 или B111), размер, темперамент и количество.
Нашите медни опаковки за продукти
Нашите медни продукти са внимателно опаковани в здрави дървени кутии, влаго{0}}устойчива хартия, пластмасови капачки за краищата на тръбите и стоманени ленти, за да се осигури защита по време на-морски или въздушен превоз на товари на дълги разстояния.
Всеки слой е разделен с дунапрен или пластмасови дистанционери, за да се предотврати надраскване и деформация, докато стандартната опаковка за износ отговаря на изискванията на ISPM-15. Ясни продуктови етикети (клас, размер, количество, топлинно число) са прикрепени към всеки пакет или намотка и е добавена допълнителна хартия против -затъмняване за дестинации с висока влажност, за да се гарантира, че медните тръби, листове, пръти, жици и ленти пристигат в перфектно състояние във вашия склад.
Нашата фабрика
Нашата фабрика
Нашата фабрика е оборудвана с интегрирани производствени линии за медни тръби, листове, пръти, жици и ленти, включващи усъвършенствани машини за екструдиране, валцуване, изтегляне и отгряване. Ние използваме прецизно оборудване като линии за непрекъснато леене и валцоване, високо-скоростни машини за теглене на тел и хидравлични преси, за да осигурим постоянни размери и качество на повърхността. За контрол на качеството имаме-вътрешен център за тестване, оборудван със спектрометри, тестери за опън, тестери за твърдост, дефектоскопи за вихрови токове и металографски микроскопи, което ни позволява да наблюдаваме състава на материала, механичните свойства и повърхностните дефекти на всеки етап от производството.
