Кой вид мед да изберете?
За 95% от електрическите приложения – включително разпределителни уреди, табла, шинни системи и заземяване – C11000 е най-добрият избор.Това доставяПо-голяма или равна на 101% IACS проводимостна малка част от цената на -безкислородната мед.
Изберете само C10100 (без{1}}кислород), ако вашето приложение включва:вакуумни среди (<10⁻⁵ torr), hydrogen brazing above 370°C, or cryogenic temperatures below -150°C. Otherwise, you are paying 30-50% more for без повишаване на производителността.
C1100 и T2 са еквивалентни на C11000– просто различни системи за именуване. Шина C1100 от Япония или шина T2 от Китай есъщия материалкато шина ASTM C11000.
Разгледайте нашата продуктова страница за медни шини C11000 за подробни спецификации и актуални цени.

C11000 срещу C10100 срещу C1100
| Степен | Стандартен | Пълно име | Чистота | Съдържание на кислород |
|---|---|---|---|---|
| C11000 | UNS / ASTM | Електролитна твърда стъпка (ETP) | По-голямо или равно на 99,9% | 0.02-0.04% |
| C10100 | UNS / ASTM | Без{0}}кислородна електроника (OFE) | По-голямо или равно на 99,99% | По-малко или равно на 0,0005% |
| C1100 | JIS (Япония) | Електролитна мед | По-голямо или равно на 99,9% | 0.02-0.04% |
| T2 | GB (Китай) | Чиста мед | По-голямо или равно на 99,9% | 0.02-0.04% |
| CW004A | EN (Европа) | Cu-ETP | По-голямо или равно на 99,9% | 0.02-0.04% |
C11000, C1100, T2 и CW004A са еквивалентни степени.Те са един и същ материал с едни и същи свойства, просто наречени според различни регионални стандарти. C10100 е aразличен, по-висок-степен на чистотасъс специфични нишови приложения.
C11000 срещу C10100
| Собственост | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) |
|---|---|---|
| Чистота | 99.9% | 99.99% |
| Съдържание на кислород | 0,02-0,04% (200-400 ppm) | По-малко или равно на 0,0005% (По-малко или равно на 5 ppm) |
| Проводимост (% IACS) | По-голямо или равно на 100% (обикновено 101%) | По-голямо или равно на 100% (обикновено 101-102%) |
| Топлопроводимост | 401 W/m·K | 401 W/m·K |
| Якост на опън (полу-твърд) | 200-250 MPa | 200-250 MPa |
| Относителна цена | Основна линия (1 ×) | 1,3× до 1,5× |
| Риск от водородна крехкост | Yes (in H₂ at >370 градуса) | не |
| Съвместимост с вакуум | Не (кислородни газове) | да |
| Криогенна производителност | добре | Отличен (по-добра пластичност) |
За проводимост, термични характеристики и механична якост,двете степени са еднакви. Разликата в цената ви купува отстраняване на кислород, което има значение само при специализирани приложения.
C11000 срещу C1100 срещу T2 – еднакви ли са?
Да – тези трите са един и същ материал.
| Еквивалент | ||
|---|---|---|
| C11000 | ASTM/UNS стандартно име | – |
| C1100 | JIS (японско) име | C11000 |
| T2 | GB (китайско) име | C11000 |
| CW004A | EN (европейско) име | C11000 |
| Cu-ETP | ISO име | C11000 |
Кога имате нужда от C10100 (безкислородна-мед)?
1. Вакуумна среда (<10⁻⁵ torr)
В системи с висок вакуум 0,02-0,04% кислород в C11000 можеизхвърляне на газ, освобождавайки водни пари и замърсявайки вакуумната камера. C10100, с по-малко от или равно на 5 ppm съдържание на кислород, няма този проблем.
2. Водородно спояване над 370 градуса
Когато C11000 се нагрее над 370 градуса в aводородна атмосфера, водородът дифундира в медта и реагира с кислорода, за да се образувапара (H₂O). Налягането на парата създава вътрешни пукнатини – явление, наречено"водородна крехкост"или "водородна болест". C10100 няма кислород, така че тази реакция не може да се случи.
3. Криогенни температури под -150 градуса
При изключително ниски температури (приложения с течен водород, течен хелий),C10100 предлагапо-добра пластичност и ударна якостот C11000. Поради тази причина повечето криогенни инженери предпочитат -безкислородна мед.
Ако вашият проект НЕ включва тези три условия, C11000 е достатъчен – и ви спестява 30-50%.
Колко можете да спестите, като изберете C11000?
C11000 е с 30-50% по-евтин от C10100за еднаква проводимост.
| Количество за поръчка | C10100 (OFE) Прогнозна цена | C11000 (ETP) прогнозна цена | Вашите спестявания |
|---|---|---|---|
| 500 кг | $7,000 – $8,500 | $4,500 – $5,500 | $2,500 – $3,000 |
| 1000 кг | $12,000 – $15,000 | $8,000 – $10,000 | $4,000 – $5,000 |
| 5 000 кг | $55,000 – $70,000 | $35,000 – $45,000 | $20,000 – $25,000 |
За типичен проект за разпределителна уредба, използващ 1000 kg шина, изборът на C11000 пред C10100 спестява $4000-5000без абсолютно никаква разлика в електрическите характеристики.
Как тестваме и сертифицираме нашата медна шина C11000

| Тест | Оборудване | Стандартен | Честота |
|---|---|---|---|
| Химичен състав | Оптичен емисионен спектрометър | Cu По-голямо или равно на 99,9%, O 0,02-0,04% | Всяка партида |
| Електрическа проводимост | Вихровотоков сигмаскоп | По-голямо или равно на 101% IACS | Всяка партида |
| Твърдост | Тестер за твърдост по Рокуел | HV 60-85 (полутвърд) | Всяка партида |
| Якост на опън | Универсална машина за тестване | По-голямо или равно на 200 MPa (полов-твърд) | Всяка партида |
| Точност на размерите | Шестоъгълен CMM / прецизни шублери | ±0,1 мм(ширина/дебелина) | 100% бройки |
| Повърхностно покритие | Визуална проверка + профилометър | Без драскотини, вдлъбнатини или грапавини | 100% бройки |
| Дебелина на покритието(ако е приложимо) | XRF анализатор | Калай 3-8μ / Сребро 5-15μ | Всяка партида |
| Корозия от солен спрей | ASTM B117 камера | По-голямо или равно на 96 часа без червена ръжда(покрити) | Ежеседмично |
Предоставяме Сертификат за изпитване на материала (MTC) с всяка пратка, проследим до номера на производствената партида. Получавате документирано доказателство, че вашата мед отговаря или надвишава всички определени изисквания.
Нашата фабрика

| Оборудване | Марка/възможности |
|---|---|
| Индукционна пещ за топене | 15 000 кг капацитет |
| Машина за непрекъснато леене | До 200 мм ширина |
| Преса за екструдиране | 550 тона |
| Стан за студено валцоване | Прецизен контрол на дебелината |
| CNC ножица | До 30 мм дебелина, 250 мм ширина |
| AMADA CNC щанцова преса | Толеранс на отвора ±0,1 мм |
| ACCURL CNC абкант | Огъване до 3000 мм дължина, ±1 градус толеранс |
| Автоматична-линия за вътрешно покритие | Калай / сребро / никел, до 4000 мм дължина |
Персонализирани възможности:
- Дебелина:3 мм до 30 мм
- ширина:10 мм до 250 мм
- Дължина:До 6000 mm (едно парче)
- Форми:Плосък, кръгъл ръб, L-гъв, Z-гъв, U-гъв, потребителски ъгли
- Дупки:Кръгли (4-20 мм), прорези (6×12 мм до 10×25 мм), зенковани
- Повърхностни покрития:Голи, калайдисани, сребристи-, никелирани-, термосвиваеми тръби, епоксидно покритие
Време за изпълнение:
- Примерни поръчки (всеки размер):5-7 работни дни
- Стандартни размери (голи):10-15 работни дни
- С покритие:15-20 работни дни
- Изработка по поръчка:15-20 работни дни
Как опаковаме

| Слой | Материал | Цел |
|---|---|---|
| Вътрешна обвивка | Филм VCI (инхибитор на корозия на пара). | Предотвратява окисляването – VCI молекулите се утаяват върху всички медни повърхности, блокирайки влагата и кислорода |
| Преплитане | Крафт хартия + дунапрен лист | Предотвратява надраскване между подредените слоеве на шините |
| Групиране | Стоманени ремъци (3-5 ремъци на пакет) | Осигурява множество шини в стабилни снопове |
| Палет | Термично{0}}обработен шперплат (IPPC сертифициран) | Не се изисква фумигация за митническо освобождаване |
| Ъглова защита | Пластмасови или картонени ъглови предпазители | Предотвратява повреда на каишката по ръбовете |
| Външна обвивка | Стреч фолио (многослойно) | Запечатва влагата и праха |
| Не е задължително | Персонализирани люлки от пяна (за огънати форми) | Предотвратява деформация по време на транспортиране |
За морски транспорт:Тази система за опаковане защитава медна шина за60+ дни в морска средабез корозия.
За въздушен транспорт/куриер (DHL/FedEx/UPS):Използваме тежки-картонени кутии с вътрешна подплата от пяна, подходящи за пратки под 500 кг.
ЧЗВ
Q1: C11000 същото ли е като C1100 мед?
Отговор: Да – те са един и същи материал под различни системи за именуване.C11000 е стандартното наименование на ASTM/UNS (използвано в Северна Америка). C1100 е стандартното име на JIS (използвано в Япония). И двата имат по-голяма или равна на 99,9% чистота и по-голяма или равна на 100% IACS проводимост. Шина C1100 е напълно взаимозаменяема с шина C11000.
Въпрос 2: Медта C11000 без{2}}съдържа ли кислород?
Отговор: Не – C11000 съдържа 0,02-0,04% кислород (200-400 ppm).Кислородът се добавя умишлено по време на рафинирането, за да се подобри проводимостта и обработваемостта. За истинска -безкислородна мед ви трябва C10100 (По-малко или равно на 5 ppm кислород) или C10200 (По-малко или равно на 10 ppm кислород). За повечето електрически приложения кислородът в C11000 не създава проблеми.
Q3: Каква е разликата между ETP мед и OFHC мед?
Отговор: ETP (Electrolytic Tough Pitch) медта съдържа 0,02-0,04% кислород; OFHC (Безкислородна мед с висока проводимост) съдържа по-малко или равно на 0,001% кислород.C11000 е ETP мед. C10100 и C10200 са класове OFHC.Проводимостта е идентична (по-голяма или равна на 100% IACS).OFHC струва 30-50% повече и се изисква само за вакуум, водородно спояване или криогенни приложения.
В4: Мога ли да заварявам медна шина C11000?
Отговор: Да, но се нуждаете от подходяща техника.C11000 може да се заварява с помощта на процеси TIG (GTAW) или MIG (GMAW) с деоксидиран допълнителен метал (напр. ERCu).Съдържанието на кислород може да причини порьозност, ако параметрите на заваряване са неправилни.За критични заварени съединения, обмислете използването на C10100 или C10200 вместо това, тъй като те заваряват по-чисто. За повечето шинни връзки болтовите съединения са за предпочитане пред заваряването.
Q5: Подходящ ли е C11000 за заземяване и свързване?
Отговор: Да – това е най-често срещаният заземяващ материал в света.Комбинацията на C11000 от висока проводимост (по-голяма или равна на 101% IACS), устойчивост на корозия и механична якост го прави идеален за заземителни мрежи, проводници за свързване на оборудване и системи за мълниезащита. За външно или крайбрежно заземяване, уточнетекалайдисана медна шина C11000за допълнителна защита от корозия.
Q6: Медта C11000 корозира ли в крайбрежни среди?
Отговор: Bare C11000 ще развие повърхностна патина (зелена или тъмнокафява), но това не влияе значително на проводимостта.В тежки крайбрежни или индустриални среди с високо съдържание на сол или сяра,препоръчва се калайдисан{0}}C11000. Калайеният слой осигурява жертвена бариера, която защитава медта за 20-30 години. Нашето тестване със солен спрей показва, че калайдираният C11000 издържаПо-голямо или равно на 96 часа без червена ръжда.
В7: Каква е максималната работна температура за шина C11000?
Отговор: За непрекъсната работа 105 градуса е стандартният максимум за изолирани шини; до 250 градуса за голи шини с подходящи хлабини.Самият материал не се разгражда до над 500 градуса. Ограничението идва от:
- Степен на изолация (ако е с ръкав или покритие)
- Разстояние до други компоненти
- Контактно съпротивление в ставите (което се увеличава с температура)
For high-temperature applications (>150 градуса), използвайте никелиран-C11000за предотвратяване на окисляване на повърхността.
В8: Мога ли да огъна медна шина C11000 без напукване?
Отговор: Да – C11000 има отлична пластичност, когато е правилно закален или поръчан в полу-твърда температура.Насоки за минимален радиус на огъване:
- Закалена (мека) температура:0,5 × дебелина
- Полу{0}}твърд (H02) темперамент:1,5 × дебелина
- Твърд (H04) темперамент:3 × дебелина (не се препоръчва за огъване)
За тесни завои препоръчвамезакалена шина C11000или да ни накарате да извършим огъването (напрежението-отслабва след огъване). Никога не огъвайте силно-закалена шина – тя ще се спука.
Вземете безплатна проба и оценка







