Месингова намотка H68

H68 Месинг на крак или метър в различни диаметри. Изберете необходимия диаметър и въведете дължината във футове или метри.

Месингът H68 има отлична пластичност и висока якост, добра обработваемост, заварява се добре и е устойчив на корозия, което го прави отличен избор за морски приложения.

Вземете спецификационен лист за месинг H68

Мед Cu: 67.0-70.0
Цинк Zn: баланс
Олово Pb: По-малко или равно на 0,03
Фосфор P: По-малко или равно на 0,01
Желязо Fe: По-малко или равно на 0,10
Антимон Sb: По-малко или равно на 0,005
Бисмут Bi: По-малко или равно на 0,005
Забележка: По-малко или равно на 0,3 (примеси)

Якост на опън σb (MPa): по-голяма или равна на 370
Удължение δ10 (%): По-голямо или равно на 15
Удължение δ5 (%): По-голямо или равно на 18

Спецификация за топлинна обработка на месинг H68: гореща работна температура 750-830 градуса; температура на отгряване 520-650 градуса; температура на отгряване при ниска температура за елиминиране на вътрешния стрес 260-270 градуса.

Изключително всеобхватно представяне: Най-добра пластичност сред месингите с балансирана здравина, подходящ за дълбоко изтегляне и огъване.

Устойчивост на корозия в околната среда: По-дълъг експлоатационен живот в сладководни и атмосферни среди в сравнение с обикновената въглеродна стомана.

Разнообразни продуктови форми: Предлага се в плочи, тръби, жици и други, за да отговори на нуждите за индустриално персонализиране.

Военно производство: гилзи, оръжейни компоненти (основно приложение).

Електроника и електроника: вълноводи, корпуси на радиатори, конектори.

Строителство и корабоплаване: кондензаторни тръби, декоративни решетки, водопроводни фитинги (препоръчва се морска защита).

Промишлено оборудване: тела на помпи, клапани, студено{0}}формовани части, вериги.

Температурен контрол: Горещата работна температура трябва да се поддържа на 750-830 градуса, за да се избегне изпаряване на цинк и влошаване на производителността.

Процес на отгряване: Извършете ниско{0}}температурно отгряване при 260-270 градуса след студена обработка, за да намалите рисковете от корозия под напрежение.

Изисквания за заваряване: За предпочитане използвайте заваряване, защитено с аргон, за да намалите дефектите на порьозността.

Получете специализирана инженерна поддръжка

Нашата фабрика е оборудвана с усъвършенствана производствена линия-за обработка на мед, специализирана в производството на високо{1}}прецизни медни пластини, медни тръби, медни пръти, медни жици и медни ленти. Ядрото на нашето производство включва агрегати за непрекъснато леене и валцоване, прецизни линии за екструдиране, високо{3}}скоростно оборудване за студено валцуване, много-прецизни валцоващи мелници, системи за изтегляне на тръби и интелигентни производствени линии за разтягане. Ние също сме оборудвани с цялостно оборудване за инспекция, като спектрометри и онлайн детектори за вихрови токове, осигуряващи пълен-контрол на процеса от топене и леене, гореща обработка до студена финална обработка. Нашите продукти постигат точност до ±0,01 mm, с годишен производствен капацитет над 50 000 тона. Те се използват широко в секторите на енергетиката, електрониката, транспорта и-високия клас. Сертифицирани по международни стандарти като ISO9001 и IATF16949, ние сме в състояние да предоставим на глобалните клиенти решения за медни материали на едно гише.

Ние внедряваме степенувана и персонализирана система за опаковане: медните плочи са двойно-опаковани с влагоустойчива-хартия и филм за инхибитор на корозия от пара, преди да бъдат поставени в подсилени дървени каси, които са пълни с омекотяващи материали и оборудвани с-удароустойчиви ъглови протектори; медните тръби и пръти са запечатани с пластмасови крайни капачки, обвити с PE защитен филм и след това наслоени в логистични контейнери със стоманена -рамка, с EPE перлен памук, разделящ всеки слой; медните проводници се навиват автоматично на макари, вакуумно-запечатват се, покриват се с водоустойчив филм и се закрепват върху персонализирани железни-дървени палети; медните ленти са обвити с не-тъкан текстил, навити върху -стоманени сърцевини с висока якост и поставени във водоустойчиви намотки от композитен материал с десиканти вътре. Всички опаковки преминават тестове за транспорт ISTA-3A, а външните кутии са етикетирани с международни идентификатори за опасни материали, предупреждения за влага и сканируеми логистични кодове, гарантирайки, че товарът издържа на влага, удар и химическа ерозия по време на глобален транспорт.

Вземете бърза оферта и логистичен план