За медно-никелова сплав
1. Класификация на медно-никелови сплави
Таблица 1 показва класа и елементарния състав на купроникелова сплав. Купроникелът може да бъде разделен на манганов мелхиор, железен мелхиор, обикновен купроникел, алуминиев мелхиор и цинков мелхиор. Поради различното съдържание на елемента Ni, неговите свойства са различни и случаите на приложение също са различни. различен. Поради своята незаменима устойчивост на корозия и много свойства, превъзхождащи традиционните сплави, той има голям потенциал за приложение.
2. Свойства и приложение на медно-никелови сплави
Обикновената бяла мед обикновено е структурна медно-никелова сплав. В допълнение към високата си устойчивост на корозия, той също има добри цялостни механични свойства при високи и ниски температури, тоест добра пластичност и издръжливост. Обикновено се използва като пръчки или ленти. В същото време добавянето на микроелементи от сплави като Fe, Mn, Zn и Al на базата на обикновена бяла мед може да постигне специални изисквания за производителност в практически приложения и по-добре да отговори на индустриалните нужди. Най-широко използваните желязо-никелови медни тръби са BFe10-1-1 (C70600) и BFe30-1-1 тръби. Механичните свойства в твърдо състояние трябва да отговарят на: якост на опън по-голяма или равна на 370MPa, граница на провлачване по-голяма или равна на 150MPa, удължение по-голямо или равно на 18%, твърдост по Викерс по-голяма или равна на 85; устойчивост на корозия: степен на корозия (50 градуса, 3,5% NaCl морска вода) По-малко или равно на 0,025 mm/a, не се допуска точкова корозия. Бялата манганова мед (сплав BMn3-12) има умерен коефициент на съпротивление, малък температурен коефициент на съпротивление и е относително стабилна. Благодарение на добрите си електрически свойства сплавта BMn3-12 може да се използва за направата на стандартни резистори и резистивни компоненти на други прецизни инструменти. С развитието на времето изискванията за точност на инструментите стават все по-високи, така че изследванията на тази сплав не могат да спрат до промяна на състава и съдържанието на сплавта [6]. Чрез процеси на отгряване, разрушаване на хоризонтална екструзия и изтегляне, сплавта BMn3-12 има специални кохерентни двойни граници, които могат да подобрят здравината на материала, без да засягат проводимостта на материала. Сплавта BMn40-1.5 е електрическа медно-никелова сплав, която се използва по-рано от сплавта BMn3-12. Поради по-малкия си температурен коефициент на съпротивление има по-добра устойчивост на топлина и може да се използва в по-широк температурен диапазон. В сравнение със сплавта BMn3-12, сплавта BMn40-1.5 има по-висок термоелектричен потенциал спрямо медта, така че е подходяща за прецизни резистори, плъзгащи резистори, стартови и регулиращи трансформатори и съпротивителни тензодатчици за AC [8] ]. Алуминиево-никелова мед има както висока якост, така и добра пластичност и издръжливост. Сред тях сплавта BAl13-3 често се използва за направата на части с висока якост, устойчиви на корозия, а сплавта BAl16-1.5 се използва за направата на плоски пружини с важни приложения. Дълго време, за да се подобри работата на алуминиево-никелова мед, често се добавят малко количество микроелементи, за да се създаде подсилена матрица от алуминиево-никелова мед, която има добра проводимост, като същевременно поддържа висока якост, за да отговори на практическите изисквания за приложение . Тъй като алуминиево-никеловата мед има висока якост, висока електропроводимост и добра устойчивост на износване, тя може да се използва като потенциален материал за оловни рамки и устойчиви на износване части [9-11].
Цинковият мелхиор (сплав BZn18-18BZn15-20) се нарича още „немско сребро“ [12]. Тъй като медта цинк-никел има предимствата на добра якост на опън, устойчивост на умора и устойчивост на корозия, тя се използва главно като черупки на компоненти или кристали, медицинско оборудване, строителни материали и черупки на духови инструменти [13].
3. Изисквания за експлоатационни характеристики на медно-никелова сплав
С бързото развитие на морската корабостроителна промишленост в моята страна, офшорната нефтена и газова промишленост, морското минно дело, морската енергия и индустриите за обезсоляване на морска вода, изискванията към материалите стават все по-високи [16]. Сред тях най-често се използват тръби от медно-никелова сплав. Кондензаторните тръби от медна сплав за кораби отдавна работят при висока температура, високо налягане и силно корозивна охлаждаща среда - морска вода. Следователно вече не е достатъчно химичният състав, механичните свойства и устойчивостта на корозия на морската вода на продукта да отговарят на изискванията. Трябва също така да се поставят строги изисквания към точността на геометричните размери, ефективността на процеса, вътрешната организация и други показатели. В същото време тръбите от медно-никелова сплав също трябва да имат добра устойчивост на корозия. висок коефициент на топлопреминаване, голям диаметър, висока прецизност, отлична технология за механично заваряване и добра способност за инхибиране на адхезията на морски микроорганизми [17] и други характеристики.
